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锻件常用的打孔方法有什么？
由于锻件在锻造后需要经过热处理、均匀表面处理和机械加工，双相钢锻件带料加工，制成零件后才能投入使用，所以锻件的质量分析不仅包括锻造锻件的质量分析，还包括热处理、表面处理、冷加工和锻造后使用中发现的锻造质量问题的分析。
由于锻件加工的质量问题包括外观质量和内部质量，各种问题可能是相互关联的，所以分析的出发点应该是全方面的，考虑锻造缺陷与力学性能的关系，以及锻造缺陷本身的相互影响。
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锻造后余温热处理的处置方式是什么
其实锻造加工后的余热处理可以节省大量的能源和工时，双相钢锻件批发厂家，改变劳动生产率。此外，变形热处理还可以使锻件获得良好的综合力学性能。因此，采用锻后热处理，即通过控制锻造和锻后冷却，防止粗大铁素体和珠光体的形成以及网状碳化物的析出，从而可直接获得常规正火、等温正火和锻后再加热后淬火所获得的***和性能。这样，可以取消正火、等温正火和淬火的常规再加热。双相钢锻件
另一种是锻造锻件锻后余热均温热处理，即锻后锻件直接送入均温热处理炉，仍按惯例锻件热处置工艺执行；还有一种则是锻后利用局部余热热处理，即锻后余热淬火、锻后均温余热淬火和锻后余热正火及锻后余热等温正火。
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确定锻件锻造加工的温度方法是什么？
确定锻造温度范围的基本方法是利用合金相图、塑、电阻图和再结晶图综合分析锻件的塑性、变形抗力和***性能，确定合理的锻造温度范围，并在生产实践中进行验证和修正。
合金相图可以直接显示不同温度范围内各种成分合金的相组成。一般来说，单相***比多相***具有更好的塑性和更低的电阻。由于各相性质不同，多相结构变形不均匀，基体相往往被另一相机械分割，塑性低，抗变形能力提高。锻造锻件时，合金应尽可能处于单相状态，以提高锻件的工艺塑性，降低抗变形能力。所以首先要根据相图适当选择锻造温度范围。双相钢锻件
塑和电阻图是随温度变化的塑性和变形电阻图，定襄双相钢锻件，通过对特定品牌的金属进行热拉伸、热弯曲或热镦粗试验来绘制。为了更好的满足实际锻造生产。热粗化试验常采用动载荷设备和静载荷设备进行，能反映变形速度对再结晶、相变、塑性和抗变形能力的影响。
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