、煤尘***是煤炭生产行业中的重大灾害。世界大多数采煤***都曾发生过一次50人以上的大型、煤尘***事故，随着煤炭开采技术和开采设备的现代化，美国、西欧等国、煤尘***已很少发生，世界主要采煤***的每采煤百万吨率大幅度下降。以煤炭系统、煤尘***事故发生情况为依据，分析煤矿井下带电维修低压隔爆电器设备产生电火花而引起、煤尘***的原因，提出了低压隔爆电器设备自带隔爆开关插销，防止产生火花的便利方法。
接通电源后，防爆电机只有嗡嗡声，但在防爆电机不能正常启动时出现此类故障。可能的原因有：
(1)三相电源未完全接通；
(2) 拖曳负载因故障卡滞；
(3)定子和绕组的引出线首尾连接问题，也可能是绕组的接线出了问题导致的。
(4)定子或转子绕组的一相开路；
(5)定转子槽配合不正确（一般发生在电机换极后）。
如果在防爆电机启动过程中出现上述情况，经检查验证后应采取以下措施：
(1)仔细检查电源线、电机线、熔断器和开关的每一对触点，电气防爆改造方案，找出开路故障的位置并排除；
(2)检查被牵引的载荷被卡住的原因；
(3) 检测出错误引线的首尾后进行修正；
(4) 定转子绕组开路故障可用万用表或兆欧表检测，电气防爆改造费用，然后重新接通；
(5)如果定转子槽数不匹配，电气防爆改造厂家，可采取适当减小转子外径或选择合适的定子绕组间隔，合理更换转子等措施。解决这个问题。
减小定子绕组电阻，降低定子绕组损耗，具体有以下几种方法：
1、采用性能好的绝缘材料。减薄槽绝缘厚度，可增大导线截面，绝缘整体性好，绝缘温降小，电机温升可降低；
2、改进对防爆电机的绝缘处理工艺，提高绕组导热性能，降低绕组温升；
3、减小线圈端部长短，对于绕组电阻起很大作用，电气防爆改造，但是要求线圈制造、端部装配工艺和下线技术水平高；
4、增大定子槽尺寸，增加槽内导线数量，用铜导线代替铝导线，减少绕组电阻。
以上就是降低防爆电机定子绕组损耗，减小防爆电机匝间短路的发生几率的几种方法，只有尽可能减小防爆电机故障发生率，才能为矿井生产提供更高的安全系数，保障其生产及人身安全。
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