球化剂中稀土元素的作用:
提高合金力学性能的热稳定性。稀土元素是提高稀土镁球化剂镁合金耐热的有效的合金化元素，能显着的提高Mg合金高温强度和高温蠕变抗力。稀土在镁中扩散系数小，可减慢再结晶过程和提高再结晶温度，增加时效效果和脱溶相的热稳定性，高熔点的稀土化合物钉扎晶界，阻碍位错运动，提高高温蠕变抗力。
提高合金耐蚀性能。由于净化了熔体，减小杂质铁等的***影响，从而提高耐蚀性能。
球化处理的作用是使石墨在结晶生长时长成球状来改善基体形貌提高铸件的力学性能。冲入法是目前应用广的球化工艺，对铁液包没有特殊的要求，且现有技术中冲入法工艺中的压包工艺多为一层球化剂、二层孕育剂、三层铁屑的方案，一方面克服了球化剂提前过热反应和吸收率低的问题，硅铁加工，另一方面，可以增加了石墨形核，促进石墨的细化，硅铁厂家，使石墨球更加细小、圆整，提高了制备得到的球墨铸铁的球化率。
球化剂作用：
用于球墨铸铁的各种牌号稀土硅镁合金球化剂，硅铁定制，加入铁水后能起到球化、脱硫去气等用途，并能提高铸水纯洁度，北京硅铁，还能与锌、铅、等低熔点杂质起作用生成熔点较低不熔于铁化合物消除这些杂质，能起到防止干扰元素***球化的作用。
球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成，使其强度大大高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。
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