




双轴撕碎机的优势:
可拆卸机箱
破碎箱体可以联轴两端拆除,通过拆除轴承两端安装板,可将主轴整体拆除。
拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换,简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。
机箱整体加工,确保主轴、轴承安装位的同心度,延长轴承、减速机的使用寿命,使机器运转更加平稳。
减速机
配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢,表面经渗碳硬化处理,磨齿精细加工,彩钢瓦撕碎机,传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计,能有效传递扭矩,降低能耗。维护方便,只须简单的工具就能实现拆除,维护等工作。
液压压料装置
压料装置安装在料上方,由液压系统驱动,能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料,提高设备产量。
压料装置安装在料斗上方,生物质燃料撕碎机,由液压系统驱动,能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料,提高设备产量。液压装置模块式设计,简化液压油更换及其它维护工作流程。
单轴撕碎机与双轴撕碎机都有哪些区别?
工作原理不同
双轴剪切式撕碎机,是利用两个相对旋转的刀之间相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。采用“双电机+双行星减速机”,动力强劲,运行稳定性高。物料进入撕碎箱体内部,箱体上承载有撕碎刀片,物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用,撕碎成小块的物料,从箱体下部排出。
单轴撕碎机是利用动刀刀粒与定刀相互作用,并通过筛网控制出料粒度,将物料进行撕碎、剪切、挤压加工到较小粒度。通过推料系统将物料送到刀片转子进行破碎,提供大剪切力,确保较高破碎产量。常被用于固体废弃物的细碎,可以将物料一次性加工到较小粒度。
破碎物料的不同
双轴撕碎机的扭矩大,破碎效率,适宜生活垃圾、工业垃圾、电子垃圾、生物质、餐厨垃圾,破碎木头,属垃圾等物料。在工业废材的回收方面,电子制造的废弃物料、木材加工方面、生活垃圾的焚烧和销毁,以及对塑料类制品和玻璃制品等其他相关的行业都可以广泛地进行运用。
在废旧资源回收行业,双轴撕碎机可满足各种不同废料回收要求,适合撕碎较厚难碎物料,如:电子垃圾、塑料、金属、木材、废旧橡胶、包装桶、托板等。可回收材料种类繁多,经撕碎后的物料可直接回收使用或根据需求作进一步细化处理。适用于工业废弃物回收、电子制造、托板制造、木材加工、生活垃圾回收、塑料回收、轮胎回收、造纸等行业的应用。双轴撕碎机拥有低速、大扭矩、低噪音等特点,采用PLC电气化控制系统,可自动控制,设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。
工作原理:
双轴撕碎机采用双轴***驱动,从而在生产时,撕碎机,使物料产生相应的被压,达到自动喂料功能,的刀轴结构与四角旋转式刀具,在低转速高扭矩的生产过程中,车胎口圈撕碎机,不会出现缠轴、或卡死设备的现象,从而提高了生产效率,该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。
耐磨刀具:双轴撕碎机的刀具均采用合金工具钢铸造,使用寿命长撕碎效率,刀具的厚度和刀爪数量可根据客户不同的物料需求进行更换。
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