





常见故障处理:
故障现象:振动盘出现振动乏力、过慢、零星的或者不规则的送料
原因分析:
1、底座调整不当或弹断裂或线圈间隙调整不当
2、安装台面太薄或不平或有有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
3、震动盘的盘内有杂物或零件过多,或工件公差过大,自动送料振动盘批发价格,批锋过大以及含油等;机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
4、电网波动,控制器需要重新调整以适应电网波动。
5、物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘
6、在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备***的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,自动送料振动盘定制,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
工作原理类型
振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、器械、、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业,是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等,是一种现代化高科技产品。
振动盘禁止给料的原因
现在很多的厂家都是使用振动盘进行给料,这是因为振动盘能够自动甄别残次的料件,只要是料件有不符合规定的地方,就会进行筛选,这个过程不需要人为控制,以达到自动化的目的,而且还能减少人工成本,被很多的厂家使用。
1.磨具***。三合一平整机振动盘在给料全过程中,为做到应用精密度规定,一般规定在磨具之中会设***销,假如在给料全过程中,原材料会产生方向跑偏,挺大的可能是磨具的***销没搞好,需再次做***销。
2.管料的自身的产品质量问题会造成 给料禁止难题。假如一个管料毛刺比较严重,廊坊自动送料振动盘,弯折,高低不平或是宽度不一成环形,非常容易造成 给料全过程中原材料方向跑偏,因而必须拆换符合规定的管料。
3.挡料轮调整有误会造成 原材料方向跑偏状况。三和一振动盘脱料设备的紧松设置是不一样的,在开料一部分的挡料设备沒有调整导适合的水平,平整给料一部分的导料轮总宽沒有调整导适合的水平,进料轮的总宽沒有调整导适合的水平,都是造成 脱料设备的卡紧幅度不匀称,自动送料振动盘生产厂家,那样就非常容易导致原材料方向跑偏状况,因而,要依照佑亿三合一振动盘的使用手册,依据使用说明来调整挡料轮。
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