






10L密炼机配置:
1.本机混合槽采用特殊钢制造,表面皆经耐磨钢处理,表面电镀硬铬,耐磨性,比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽为可倾倒式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保。
2.“M”型加压盖/“W”型密炼室,采用高碳钢焊接组成中空结构,经热处理调质后表面镀硬铬。
6.控制系统:
小型10L密炼机的特点:
1、密炼炼方式:物料及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼,生产,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。
2、密炼机工作室结构:混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入加热介质进行加热或冷却,以适应各种物料工艺要求,质量优良稳定。
3、密炼机转子结构:转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得佳捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
35L生产型密炼机
2.4立柱:采用A3钢板经折弯,与钢管焊接加工而成。具有很强的稳固性和稳定性。
2.5防漏装置:搅拌轴端面采用YG8合金圈和石墨密封环机械式轴封迫紧系统,大型橡胶密炼机,外部加聚氨酯盘亘,双层防漏。密封环和A套采用螺丝连接,更换方便,加压盖侧面,皆有板式迫紧。高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷,不影响生产进度。
3、加压系统
3.1气压缸:气缸。速度和压力均可依据客户方便调节。
3.2加压盖:主体采用45#铸钢和钢板焊接,受力合理,芜湖橡胶密炼机,密炼面设计成M间隙均匀。内部设计有S形流道,可通冷却水与蒸汽加热,10升橡胶密炼机,经过热处理调质,并在表面镀硬铬,在侧身皆有防漏装置。防漏密封条为高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷,不影响生产进度。


密炼机特性: 1. 本机装置全自动温度及时间控制系统,操作、简便、混炼可达分散及均匀度。 2. 混合槽为可倾倒式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封,使清洗换色简便容易。 3. 每次混炼时间约需6-10分钟,工作效率为滚轮机的两到三倍。 4. 此密封式混合槽除可确保混合物品外,并可防止环境污染。 5. 机器坚固耐用,故障率低,安装操作***容易,用电节约。
昶丰实验室小密炼机全部匹配加热带通水,变频调速/通常来讲;各种塑料类,硅橡胶密炼机,弹性体在混料同时,打样用密炼机,需要辅助加热。那么橡胶,硅胶类由于混料时,摩擦生温过快,且70度左度也就够了;要通水冷却方法,防止温度上升,保持物料所适合的温度。8~10的时间,一个配方料,便可以混合完成,卸料出来~~
密炼机有什么用呢?用途:“密炼机在橡胶工业中主要用于天然橡胶及其他高聚物弹性体的塑炼及橡胶与多种配合剂的混炼,以制备塑炼胶、混炼胶及高浓度母胶!经过了近百年的发展历程形成了很多分类”实验室小密炼机。
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