洁净技术目前广泛应用在电子半导体、制药设备、食品卫生、生物科技、等领域，随着科技的进步对洁净室的要求也越来越高。从洁净室的角度，说说自动化仪表控制与监测技术在洁净室的应用。
现代洁净室技术将洁净室设计建造、洁净室测试与检测、洁净室运行分为三大范畴， 每一范畴内都包含了自动化仪表控制与监测技术。净化工程是系统性很强的一项工程，它包括净化围护结构、净化空调系统。
整个系统是否合理、是否***终能够满足空气净化级别和生产工艺所要求的各项指标或参数，取决仪器仪表的检测和自动化程度的高低。对于整个净化空调系统来说，净化空调机组和风管是这个系统的重要组成部分。它的作用是对空气进行过滤、加热或降温，加湿或减湿后送至各需要的场所。但是送入房间的空气是否达到了洁净要求，空气的温度、湿度是否满足生产要求，则需要由检测和控制设备来实现。
1．洁净室空调系统的特点
风机的压头高，风量大
温度，湿度控制精度高
正负微差压控制精度高
过滤系统效能要求高
变风量调节要求高
要求具备高的稳定性和可靠性
针对于洁净室工程的特点，在控制仪表和检测仪表方面需要更高的可靠性能和稳定性能，这样不仅能达到工艺生产的目的，还能节能降耗，降低生产成本，保护环境。
2 洁净室的微差压的控制：
按工艺要求维持洁净室与周围空间一定的微小差压，可正压或负压。微差压可通过送风口，回风口或余压阀来控制。
制药厂无菌室的管理参考
▍无菌室应本着人员***少、物品***少、工作时间***短的原则，每3平方米应不多于一个人，三楼百级粉碎间应控制在3人以内；一楼接粉室应控制在2人以内。
▍无菌操作间至少每15分钟应彻di消毒手部一次，要求在酒精中浸泡消毒不得低于30秒钟。
▍无菌室内动作幅度要小，走路慢而稳，不得坐在地上，不得倚靠在墙壁或门上，手不能乱摸东西（包括身体、面部、墙体地面等），当不可避免时要及时消毒。
▍操作过程中如果身体出汗较多应当及时更换无菌服和手套。
▍消毒液的配制方法浓度一定要准确，消毒手部时每盆可用10人次，操作间内每小时应当更换一次消手液。消毒房间时要根据消毒面积更换消毒液。
▍无菌衣、鞋的穿戴过程、方式及进出无菌室的流程要严格的培训执行，脱无菌衣要到脱***的房间放入脏衣容器内。
▍清场时要注意先上后下，先物后地，洁净***室净化施工，先内后外，之字型或单向擦拭，及时更换消毒液。
▍无菌室生产结束后每日应用臭氧消毒2小时。
▍洁净室的门、传递橱门、烘箱门不得同时对开，焦作洁净***室净化，开关门动作要轻。
▍不得化妆，严禁带饰物和手表进入洁净区。
▍生产中出现异常或偏差（设备故障）时应马上上报工艺员，得到明确指示后方可继续生产。
▍无菌室内不得大声讲话及不必要的交谈。
▍灭菌或消毒后物品到使用的存放时限：消毒液24小时；无菌衣 24小时；瓶盘等直接接触***的容、器具、管道、设备等 24小时。超过规定时限后应当及时消毒或更换。
万级无尘车间的特点
洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排气控制、照、照度、无尘车间截面风速按设计或规范控制，此外，无尘车间对静电要求极为严格。对湿度的要求特别高。因为太干燥的工厂很容易产生静电，导致CMOS集成损坏。电子制造业厂万级无尘车间洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排气控制、照、照度、无尘车间截面风速按设计或规范控制，此外，无尘车间对静电要求极为严格。对湿度的要求特别高。因为太干燥的工厂很容易产生静电，洁净***室净化多少钱，导致CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在222℃大约，相对湿度控制在50%-60%之间(特殊清洁车间有相关的温湿度规定)。这时可以有效消除静电，让人感觉舒服。
电子无尘车间清洁要求:
(1)清洁室内墙体时，应使用洁净工程洁净室无尘布。
(2)用90%去离子水和10%配置清洁剂。
(3)使用经批准的净化工程洁净室去污剂。
(4)每天检查无尘车间和设备间的垃圾箱，并及时清除。
(5)每一块地板都要吸尘。并在其中。“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如，在哪里结束，从哪里开始。
(6)清洁无尘净化工程洁净室地面时，应先关闭净化系统，并使用无尘室拖把。
(7)洁净室吸尘应使用带过滤器的真空吸尘器。
(8)所有无尘室的门窗都需要清洁、***。
(9)洁净室每天需要吸尘、拖地；墙面、门窗每周擦一次。
(10)无尘车间架空地板下也要吸尘擦拭。
(11)电子无尘车间每三个月擦拭一次架空地板下的柱子和支撑柱。
(12)在洁净室工作时，洁净***室净化设计，一定要记住，总是从上到下擦，从离门远的方向擦门。
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