1、将工件安放在自动台车转盘上;
2、工件台车由电机带动自动往复运行;
3、转盘由档板外电机带动旋转,即工件随转盘旋转而转动;
4、环绕工件外围喷在电机牵引下对工件的表面进行摆动喷砂加工;
5、加工完毕,吹净对工件进行吹净处理;
6、吹净完毕,台车转盘退出并取下工件。
7、喷组可水平、垂直移动,亦可多角度摆动
8、舱门自动升降,台车自动进出工作
9、喷砂时间可调
10、喷数量、机体大小可据客户要求设置
转台抛丸机适用的料砂有哪些？
转台抛丸机适用的料砂有哪些？
转台式抛丸清理机 加工、电耗低、占地小、安装费用少，故障率低，维修方便，造型美观，操作安全，生产成本低。用于薄壁怕碰撞零件的表面清理,去除工件 表面型砂，氧化皮及附着物，消除应力，增加粗糙度，提高附着力。
转台抛丸机适用砂料：
钢丸、钢砂、铁砂、不锈钢砂、不锈钢丸等。机器装有变频器。可以控制抛头甩出力度的大小，使产品达到适合的砂感。
工件在加工位置随转台旋转时接受布置在机器顶面的抛丸器进行抛丸清理，抛丸时间可以调节。
抛丸器可单独控制，也可集一控制。工作时转台在驱动机构作用下作间歇转动，工件边旋转边接受抛丸器对工件的抛丸清理，清理室内壁用高铬耐磨铸铁和耐磨橡胶板作内墙衬板。
抛丸机分离器分离效果差怎么办？
从斗式提升机流入的丸砂混合物，由螺旋送至分选区上部，螺旋使其沿分离器在分选区全长范围内均匀布料，构成好像瀑布一样的丸砂流幕。一起，除尘风机经过分离器的风口抽风，运用重力风选，将流幕中的弹丸和型砂、金属氧化皮碎片、破碎单丸、粉尘有用分离，然后经底部筛网的二次过滤后流入料仓，贮存并进入下一步的循环运用。丸砂混合物在下降过程中，遭到水平气流对颗粒的推力，然后构成偏斜的曲线运动轨迹，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，然后使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格钢丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环运用。这就是抛丸机分离器的作用，那如果作用差要怎么办呢？
抛丸机分离器分离作用欠好，可能有以下几个原因以及解决办法：
1、分离器通风量缺乏。可配备满足风量的风机。
2、流幕不均。分离器丸砂定量阀门调理不当，丸砂不能构成必定要求的丸砂薄幕帘。主张重复调理分离器丸砂定量阀，到达满幕帘；
3、分离器、分离筛有杂物阻塞。主张及时铲除分离器、分离筛杂物。