脱模剂的选择常用的脱模剂包括无机物、有机物和聚合物。无机脱模剂，如滑石粉、云母粉、粘土和白粘土，硅胶脱模剂加工定制，主要用作橡胶加工中薄膜和半成品的脱模剂。有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)。)，硅胶脱模剂批发，脂肪酸，石蜡，甘油，凡士林等。聚合物脱模剂，包括硅油、聚乙二醇和低分子量聚乙烯，硅胶脱模剂精选厂家，比有机脱模剂具有更好的效率和热稳定性。脱模剂通常分为粉末、半固体和液体。粉末和半固体可以用刷子或手像蜡脂一样涂在模具表面。可以用喷涂或刷涂等工具涂在模具表面，形成隔离膜。优选喷洒液体脱模剂。
实际上往往需要稀释PU水性脱模剂溶液，而用户自己配置溶液不太方便。使用时，有时希望在溶液中加入活性的辅助剂（催化剂、交联剂等）以便于贮存和使用。按需要可采用脂肪族、芳香族或氯化烃作溶剂。特殊情况下才采用其它种类的溶剂。高分子聚硅氧烷溶液，浓度只能到35％，否则粘度太大。极大一部分PU水性脱模剂或含PU水性脱模剂的产品是做成乳液形态，它与溶剂PU水性脱模剂对比，具有价廉、不烧、对健康无害等优点。和溶剂型不同，所有有机硅乳液都是“水包油”型（O/W型）非均相体系，天津硅胶脱模剂，它的外部封闭相是水相，PU水性脱模剂以极细微滴分散在水相中，很易用水稀释至所需浓度以便应用。这种乳液的稳定性可通过尽量使微滴变细及乳化剂的稳定效应来达到。
首先将碳纤维复合脱模剂刷在模壳上，然后将碳纤维预浸料置于上下模壳之间。当模壳闭合时，将模壳放在液压台上进行高温高压成型操作，待树脂固化后取出碳纤维制品。这种成型技术具有、产品质量好、精度高的优点，适用于成型高抗压强度的复合材料制品和大批量生产。
虽然高温成型工艺已经使用了很长时间，但在我国仍然是一种应用性很强的碳纤维成型工艺，在工业生产零部件的制造中具有性。由于纤维浸润性好，树脂含量可控，使用寿命长，在产品规格准确、成型周期短、强度性能优异等良好的生产环境下，加工厂的年产量至少可满足5万~8万件。广泛应用于高速列车、航空航天等行业。
