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磷化的必要性：钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是不可缺少的。

在涂装处理过程中，如果不清除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理，东莞防锈磷化剂，直接进行涂漆和静电喷涂，

就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。

如何处理金属表面污迹

1.氧化皮

 热加工（锻造、热轧等）和热处理，氧化皮与涂膜一起脱落。结合牢面均匀的氧化皮，在一般条件下使用对涂层影响不明显，但在高湿条件下和在腐蚀介质中使用时，被涂物在涂装氧化皮一定要除净。

 处理方法：机械处理或酸腐蚀。

2.黄锈

 在未保护的条件下使用和储存，能促进腐蚀产物的涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性喝不透湿性。在高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏，松散的黄锈附着力差，能与漆膜一起脱落。

 处理方法：机械处理或酸腐蚀。

　　因此，磷化液生产前，应检查所有的磷化设备，如管道、喷嘴是否堵塞，清洗槽的水是否洁净。磷化槽的温度和喷淋压力是否符合规定等，重要的是应分析化验磷化处理液的总酸度、游离酸度和促进剂浓度等磷化参数，控制在工艺要求的范围之内，防锈磷化剂厂家，随着磷化处理的进行，防锈磷化剂加工厂，磷化液成分不断地消耗，防锈磷化剂生产商，通常每班应分析两次，做到及时地补加。对于浸溃处理，工件应上下颠动，消除可能存在任何气穴，对需除锈的工件应除锈，除锈水洗后的工件在空气中暴露的时间要短，尽量避免工件的二次生锈。