




随着社会经济的发展,工业的进步,钣金件在我们日常的生产、生活中的使用越来越广泛。汽车上,电器上、各种生活用具如排油烟机、燃气灶等等均要使用到各种各样的钣金件。但是钣金件难免会出现一些缺陷,铸造电机外壳,今天电器外壳厂家就为你分析一下钣金件缺陷分析的必要性:
??1、钣金件对于电器整体来说可以说是电器的衣服,除了让整个电器更加靓丽外,同时也起着保护的作用,内部的钣金件更是具有支撑的作用,因此这件“衣服”的质量如何就要靠在加工过程中来保证,如果钣金件加工过程中有些问题没有及时发现或发现时产品已生产,上虞电机外壳,那么即使得到了维修依然会影响产品本身的性能,有些严重的问题可能会导致整个电器使用异常影响到人身安全。
??2、在近些年的电器设计中提倡轻量化的应用,那么也就随之带来了新材料的研制、应用,但是目前钢材仍然是电器制造的主要材料,尤其是一些支撑件及大部分外覆盖件依然是用钢板制成,因此除了材料厚度进行优化外,电机外壳制造,再有就是采用等级较低的钢板,那么随之而来的就是生产中会导致问题频出,因此对钣金件缺陷的分析很有必要。
因为钣金加工技术自身有着加工^高、自动化程度高、速度快、操作简单方便、等特点。使钣金加工应用领域不断扩大,钣金加工技术能获得广泛的应用。
今天我们主要给大家介绍的是一种冷加工工艺:
在钣金件加工学中,与热加工相对应,电机外壳防护,冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小,加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。
为了防止氧化、锈蚀,电机的外壳在出厂前都需要经由喷漆的工艺处置,简直,换上外壳后的喷漆环节除了为其调色外,还可以起到呵护、防止氧化的浸染,但若是是小厂的电机外壳,其出产时的喷漆措置存在吸附不平均、起泡的情形的话,则会影响^后喷漆的下场,导致其在使用的过程中轻易脱落、激发锈蚀,影响和破损电机外壳的质量。
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