感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，电磁采暖炉厂家，大直径零件(直径300mm以上，如轧辊等)的表面淬
感应加热淬火表层淬硬层的深度，取决于加热的厚度，而加热的厚度又取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系，有如下经验公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。
式中:f为频率，单位为Hz;δ为加热深度，单位为毫米(mm)。
节能与环保成为时代列车前进的方向已成为世界性共识，“碳中和”“碳达峰”的登场正以史书的方式记录时代变革。“双碳”这个宏伟目标下，绿色环保成为各行各业的发展底色。虽然近两年受疫情防控的影响，一些产业经历一些波动，但围绕“节能环保低碳”主题不仅没有停歇，反而有了更清晰的目标。一些高新技术发力下，传统高耗行业也不断与“绿”共舞，不断探索“双碳”之下的环保低碳转型之路。本篇着重见识一个来自大功率加热领域的大咖——变频电磁感应加热技术，看它是如何诠释绿色本色；如何用的加热技术为工业大功率加热探出一条“绿道”。探究变频电磁感应加热的底色之源，还原一个真实的变频电磁感应加热。
佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，电磁采暖炉电锅炉，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、***服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。
感应加热的特点和用途
自工业上开始应用感应加热能源依赖，已过去将近
80
年了。在这期间，感应加热理论和感
应加热装置都有很大发展，
感应加热的应用领域亦随之扩大，
其应用范围越来越广。
究其原
因，主要是感应加热具有如下一些有特点：
1
加热温度高，而且是非接触式加热；
2
加热
-
节能；
3
加热速度快
-
被加热物的表面氧化少；
4
温度容易控制
-
产品质量稳定，茂名电磁采暖炉，省能；
5
可以局部加热
-
产品质量好，节能；
6
容易实现自动控制
-
省力；
7
作业环境好
-
几乎没有热，噪声和灰尘；
8
作业占地少
-
生产；
9
能加热形状复杂的工件；
10
工件容易加热均匀
-产品质量好。
在应用方面，感应加热可用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等过程，已成为冶金、国、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的能源。此外，感应加热也已经或不断地进入到人们的家庭生活中，例如微波炉、电磁炉都是用感应加热为能源。
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