铸造高铬衬板的抗磨性能与应用
材料的抗磨性不仅取决于材料的***和力学性能，还与磨损条件有着极大的关 系。铸造高铬衬板也同样，对于相同成分、***和力学性能的铸造高铬衬板在不同的磨损系统 中所表现出的抗磨性会产生极大的差异。高 铬铸铁试样在两体和三体磨料磨损条件下采用不同硬度的磨料时的相对抗磨性。
上述试验结果的变化规律受到磨损损伤机理（两体磨损以显微切削为主而三 体磨损为显微切削与显微塑变疲劳的共同作用为主〉、磨料与碳化物的相对硬度、 碳化物体积分数、基体***的力学性能等方面的影响。
铸造高铬衬板具有较高的含铬量、良好的硬度、抗蚀性及化性，同时具有较普 通白口铁高的韧性，因此广泛应用于各种磨料磨损场合及各种高温磨损和腐蚀磨损的工况。目前电力和建材行业干式球磨机已广泛使用铸造高铬衬板磨球，球磨机耐磨衬板，在冶金矿 山湿式球磨机中铸造高铬衬板磨球也具有较好的抗磨性。
高锰钢系列
该材质在八十年代前的一百余年中始终占据耐磨材料的主导地位，优点:韧性，在强冲击条件下产生加工硬化;缺点:易塑性变形，不耐磨。已从非强冲击条件下应用的易损件(磨机衬板类)中退出，但是在强冲击负荷下应用的易损件中，仍保持不可替代的优势。
普通高锰钢以及为了提高屈服强度添加各种合金元素的合金高锰钢，在大型破碎机锤头、板锤、反击板、篦板、颚式破碎机颚板及圆锥破碎机内外锥等易损件中，鹰潭耐磨衬板，占主导地位。超高锰钢用于大型破碎机锤头和板锤。中锰钢也有部分应用
耐磨钢这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：
C0．90～1．50Mn10.0～15．0
Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。
耐磨衬板的应用
不同类型的耐磨衬板自然用处也不一样。陶瓷衬板有很多优点，硬度高、耐高温还有重量轻等等，矿山机械耐磨衬板，在水泥行业中的使用比较广泛，能够有效延长该行业内设备的使用寿命，大大节约了成本。而合金衬板在钢铁行业中使用的较多，至少能够有效抵抗矿料等物品的磨损，还能够避免在高温的条件下发生保护层脱落的情况。
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