线切割的智能控制技术：
目前线切割加工主要应用的智能技术有：模糊控制技术、 系统和自动化控制系统等。电极丝张力与丝速的多级控制、边界面切割的适应控制、工作液参数的适应控制与调节之类的智能控制系统已广泛应用于线切割加工行业。 系统使计算机系统具有人类 解决问题的能力，只需定义加工对象，维修中走丝材料，设定相关零件性能和加工目标， 系统就能自动生成加工工序，无须机床操作者手动编程。当加工系统出现故障时，重庆维修中走丝，会自动报警，计算机系统自动揭示所出现的问题和解决问题的措施，大大减少排除故障的时间。
数控设备的机械加工精度都是有一定的的，只要机械精度在范围内，此台设备的精度都是正常的，那么我们要用什么样的方式去检验机床的机械加工精度是否正确呢？本文就立式加工的加工精度讨论如何正确的检验？
(一)、通常情况下，立式加工试件的***在X轴行程的中间位置，于Y向和Z向在适合于试件和夹具放置及刀具长度的适合位置处***。如果一些客户对试件的***位置有特殊要求的话，厂家和客户在签订技术协议时，维修中走丝操作，双方可以约定好，到时以此方式检验。
所以，在控制系统的设计过程中要综合考虑控制要求、成本等多方面的因素，选用适当的控制电机 。
交流伺服电机的优点是响应速度快，反应灵敏，有加减速，可实现高速运动。
中国独有的线切割机床之前普及凭借的是价格低廉的优势，维修中走丝机床，但是不可避免的也带来了配置地下，性能差距大的弱势，随着目前中国走过了大跃进式的粗放发展阶段。
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