高频淬火设备快速加热的原理是什么
好像现在随便在车间抓一个人，十个里面有九个都知道高频淬火设备，但是真正知道高频设备加热原理的，我相信在这十个人里面有2、3就不错了。今天就来给大家讲讲这个高频设备快速加热的基本原理包括：快速加热的物理原理和快速加热时的金属学原理两部分。
感应加热是金属快速加热的方法之一。它能够使用很高的能流密度，使工件迅速加热到热处理或者透热锻造温度。这种加热方法具有很高的热能利用率，在工业身缠中得到比较广泛地应用。
高频感应加热设备的基本电路由交流电源G、电容器C、感应线圈L和被加热的钢材M等部分组成。可以认为，它是一个由电感和电容组成的振荡电路，加热钢材所消耗的能量由交流电源进行补偿。
浅析轴类淬火设备的选型须知
轴类淬火设备的频率和功率的选择，与轴的直径、淬层深度、淬硬度，以及工艺要求的速度有关，大家在选择合适的淬火设备用于轴类淬火时，应该要注意选型问题，太大的浪费功率，太小的又无法满足工艺的要求，如何选择一款合适的淬火设备呢？高频淬火设备用于轴类淬火的选型如下：
1、一般≤Φ20的轴，选用50KW的高频淬火设备。
2、>Φ20、<Φ40的轴，用80KW的高频淬火设备。
3、一般>Φ40、<Φ80的轴，都可以用120KW的高频淬火设备。
4、=Φ80的轴工艺要求速度不大，且量较小的情况，也可以用120KW的高频淬火设备。
5、=Φ80的轴工艺要求速度较快，且量较大的情况，一般选用160KW的高频淬火设备。
6、一般>Φ80、<Φ120的轴，都可以用160KW的高频淬火设备。
高频淬火热处理中的退火工艺的内容
高频淬火热处理应用中，淬火之后往往就有回火和退火工艺，我们知道只是淬火就有很多不同的方法，退火工艺也有不同，主要有完全退火和去应力退火，之所以有不同的工艺，主要是工件想要得到的效果不同，根据要求，我们才能够进行退火工艺的制造。
所谓退火就是金属利用高频炉加热后，保温缓慢冷却，圆销高频淬火机，获得一定需要的***。关于完全退火的内容，是把工件加热的温度是AC3以上，去应力退火则是加热到AC1以下。不过两者都是需要保温一定的时间再慢慢冷却。主要的不同是两种退火的目的不同。完全退火主要是为了降低工件硬度，改善工件的加工性能和去除内应力，适合在中碳钢中。去应力退火主要是为了去除残余应力。
完全退火可以把工件直接放入退火炉内，保温的时间是工件达到退火加热到炉内降温的时间，工件降温到500℃就需要空冷。去应力退火不同的工件有不同的工艺参数温度是比回火温度要低的。
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