










铸件浇不足和冷隔缺陷
1.铸件和模样设计
(1)因铸件截面厚薄不均造成金属流间断,在某些铸件设计中,薄截面位于金属液难以达到的部位,很难恰当地设置浇注系统。在可能的情况下,应对这类设计进行修改,当无法更改设计时,则需采用相当复杂的浇注系统,以避免产生这类缺陷。
(2)铸件截面相对过薄,这种设计没能考虑到金属流动和凝固的规律。如果设计者不能加厚这一截面的话,的补救办法是提高金属的浇注温度,或者修改金属的化学成分,以改善其流动性。还有一个较好的弥补办法是采用不会产生急冷的铸型(型芯),但这会使生产成本增加,因此在可能的情况下应更改设计。







球化元素与反球化元素的分类球化元素按其球化效果,一般分为三组。 组:Mg、Y、Ce、La、Pr、***、Dy、Ho、Er。第二组:Ba、Li、Cs、Rb、Sr、Th、K、Na。 第三组:Al、Zn、Cd、Sn。 组球化能力,西安树脂砂,第二组次之,第三组弱。当用镁作球化元素时,第三组元素往往产生反球化作用。反球化元素 :硫和氧是铸铁中常见的反球化元素,此外Ti、Al、B、As、Pb、Sn、Sb、Bi、Te、Se等则属于铁液内常见的反球化元素。附表是按其作用机理分类。





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