石墨增碳剂与煤质增碳剂有着本质上的区别：
一是原材料不同，石墨增碳剂是采用天然石墨经过筛选加工制成，煤质增碳剂是采用煤锻烧制成;
二是特性不同，石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等，这些是优点是煤质增碳剂不具备的；
三是吸收率不同，石墨增碳剂的吸收率在90%以上，树脂砂铸造设备有哪些，这也是为什么固定碳含量较低（75%）的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因；
四是石墨增碳剂的价格相对较高，但综合使用成本却要低得多。
2、铸钢的浇注温度高、易氧化，通常采用漏包浇注。漏包浇注挡渣作用好，如何提高树脂砂铸件精度，对浇注系统的挡渣作用要求不高，因此浇注系统截面积较大呈开放式，如何保证树脂砂铸件表面质量，勿需高的挡渣功 能，但应快速平稳的充满铸型。漏包浇注压力大，铁西区树脂砂，易冲坏浇道，因此，浇注系统应力求结构简单、坚固耐冲击。大中型铸件的直浇道及钢液流量超过1T的横浇道和 内浇道，应由耐火砖管组成。小型铸钢件的浇注系统可采用水玻璃、树脂砂或全部采用面砂组成，并保证具有足够的强度。
球化元素与反球化元素的分类球化元素按其球化效果，一般分为三组。 组：Mg、Y、Ce、La、Pr、***、Dy、Ho、Er。第二组：Ba、Li、Cs、Rb、Sr、Th、K、Na。 第三组：Al、Zn、Cd、Sn。 组球化能力，第二组次之，第三组弱。当用镁作球化元素时，第三组元素往往产生反球化作用。反球化元素 ：硫和氧是铸铁中常见的反球化元素，此外Ti、Al、B、As、Pb、Sn、Sb、Bi、Te、Se等则属于铁液内常见的反球化元素。附表是按其作用机理分类。
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