稀相气力输送通常使用鼓风机输送较少的空气，但比稀相气力输送压力高。这种较高的压力允许稀相输送在物料与空气的比例高达7:1的情况下移动一些物料。压力保持在较低状态时可以有更大的速度。稀相也采用与稀相类似的悬浮流动。密相气力输送常采用压缩空气推动物料。它通常使用较小的压力。由于压缩空气推动物料而不是使其悬浮在管道中，空气速度通常较小。由于空气在一个段塞中推动物料，物料不会撞击管道内部，因此密相输送可以在长时间的运行中保持物料完整。使用密相气力输送系统，物料与空气的比例非常高。为了保持在密相输送，料气比必须保持在20:1以上，根据被输送的物料类型，可以高达100:1。如果这个比例低于20:1，物料很可能会进入稀相输送，并从整齐的段塞中分离出来。
物料输送前，应清洗系统，供料机应均匀供料。输送罐的设计应合理。如果出料口过小，锥度不够，壁面不平整，影响均匀出料。如果结构不合理，压力损失会增大，容易造成堵塞。输送罐Z好配备流化进气装置。输送一些粘性物料时，正压气力输送厂家，每天输送完毕后，应加入钢刷球（直径略小于输送管内径）和一些粗石英砂，通过变送器送至输送管，对管道进行清洗。高压输送装置，若输送距离长，正压气力输送机，在管道容易堵塞或局部阻力较大的地方可安装增速器。压力输送装置也可设置带截止阀的吹口管线。堵塞时，打开阀门，依次吹入压缩空气，新乡正压气力输送，逐段吹入堵塞层。对于负压气力输送，在容易堵塞的地方可以打开几个孔径可调的堵头。当输送管道堵塞时，可打开管道，使空气进入管道内吹通。
可清洁性也是选择气力输送系统的一个原因，特别是在交叉污染是一个问题，如食品加工或制药应用。柔性螺旋输送机很容易清洗，因为它们没有内部密封，正压气力输送设备，缝隙或接头，可以捕获颗粒或滋生污染。简单地反转螺旋旋转将会排出残留的物质，并允许光滑的内部表面用空气、水、蒸汽或清洗液冲洗。湿式或干式清洗附件可以附加到管状电缆输送机的电缆上，以减少转换之间的停机时间。系统也可以用空气、水、蒸汽或清洗液冲洗。相比之下，气力输送系统必须经过专门设计，以降低清洗难度。
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