TPR注塑料加工工艺小结:
TPR包胶PC材料在注塑成型前一定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70~80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡,或者产品的表面是分散的银丝,则可以确定TPR原料含有过多的水分。
保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定,防静电塑胶卡板规格,具体取决于产品的重量不再增加,也可以通过客户接受的收缩标记来确定。
在保证塑化质量的前提下,应尽可能降低注塑温度,提高注塑压力和螺杆转速,降低熔体粘度,提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时,广州塑胶卡板规格,可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑,可以缩短冷却时间,承重塑胶卡板规格,提高客户生产率
TPR料注塑温度设置塑化区中部温度高,进料段略低,射嘴略低。典型温度为150℃170℃(进料),170℃180℃(中间),190℃200℃(前),网格塑胶卡板规格,180℃(喷嘴)。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。





热塑性弹性体TPV的应用
在熔融共混过程中将塑料相和橡胶相硫化,并且所获得的颗粒状硫化橡胶相稳定地存在于微区相的塑料相中,用这种方法制备的原料称为动态硫化热塑性弹性体,简称热塑性硫化物,TPV。
TPV性能:良好的弹性和抗压缩变形性,耐环境性和耐老化性与EPDM橡胶相当,其耐油和耐溶剂性可与通用氯丁橡胶媲美,广泛的应用温度范围,广泛的柔软度和硬度应用范围以及易于染色的优点大大增加了产品设计的自由度。塑胶卡板规格
废弃塑料回收利用技术
废弃塑料的回收利用主要包括物质回收和能量回收两大类,各种主要回收方法详见图 3。国际回收标准指南按回收优先顺序,将废弃塑料回收利用分为四级,、二级为材料再生,即物理回收,第三级为化学回收,制取***或油品,第四级为废弃塑料焚烧,回收能量。
1. 物理回收
物理回收不改变塑料化学组成,主要通过收集—粗略分类挑选—简单清洗破碎—熔融加工等制备再生塑料制品,广泛用于单一材质的热塑性废弃塑料回收利用,如回收利用废弃聚酯瓶制备再生涤纶纤维、废弃聚泡沫制备装饰制品等。
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