襄阳喷射阀弹簧蓄能密封圈-喷射阀弹簧蓄能密封圈批发-恒耀密封

应清赊滤网或叶轮堵塞物；降低扬程或提高转速；更换环口处密封圈。输水管路漏水原因有：快接头密封圈磨损或裂纹；接头接触面上有污物。应更换密封圈；清除接头接触面污物。喷头不转原因有：摇臂安装角度不对；摇臂安装高度不够；摇臂松动或摇臂弹簧太紧；流道堵塞或水压太小；空心轴与轴套间隙太小。应调整挡水板、导水板与水流中心线相对位置；调整摇臂调位螺钉；紧固压板螺钉或调整摇臂弹簧角度；清除流道中堵塞物或调整工作压力；打磨空心轴与轴套或更换空心轴与轴套。喷头工作不稳定原因有：摇臂安装位置不对；摇臂弹簧调整不当或摇臂轴松动；换向器失灵或摇臂轴磨损严重；换向器摆块突起高度太低；换向器的摩擦力过大。应调整摇臂高度；调整摇臂弹簧或紧固摇臂轴；更换换向器弹簧或摇臂轴套；调整摆块高度；向摆块轴加注润滑油。喷头射程小，喷洒不均匀原因有：摇臂打击频率太高；摇臂高度不对；压力太小；流道堵塞。应调整摇臂弹簧；调整摇臂调节螺钉，喷射阀弹簧蓄能密封圈批发，改变摇臂吃水深度；调整工作压力；清除流道中堵塞物。

介质中颗粒、杂质进入密封面，使密封失效；动、静环辅助密封由于受介质中弱酸、弱碱腐蚀，失去应有功能。

对策：保证下、油室的清洁度，对不清洁的润滑油禁止装配；机械密封油腔内油面线应高于密封面；根据不同介质选用不同结构的机械密封，如对腐蚀性介质，喷射阀弹簧蓄能密封圈定制，橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶，在固体颗粒容易进入的位置选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。

一般造成动臂带载不能提升的主要原因为：

1、挖掘机液压泵严重磨损

在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，喷射阀弹簧蓄能密封圈工厂，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，襄阳喷射阀弹簧蓄能密封圈，液压油变质，导致故障发生。

2、液压元件选型不合理

动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。

3、液压系统设计不合理

操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPA，而液压泵的额定工作压力也为16MPA。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。

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