









浸漆前要对油漆粘度进行控制,一般用4福特杯进行调控(增加稀释剂),一般来说,温度越高,油漆的粘度越低,所以和夏季相比,冬季在调漆时应适当多增加稀释剂,以保证漆疤的粘度在规定的范围内。
浸漆时零部件浸入油漆要缓慢放入、缓慢取出,表面凹凸较多的零部件浸入漆中须左右摇晃几下,防止凹处产生气泡。完全浸入油漆的时间一般不少于4~6s(夏季:4~5s,冬季:取出的零部件要进行水平滴漆处理,否则易形成流挂问题,滴漆时间一般为5min(夏季:4~5min,冬季:5~7min)。
滴漆后的零部件须进行自然凉干(夏季:注意干燥过程中工件水平放置,防止漆膜厚度不均。非加工面不允许接触,防止产生漆疤;防止空气中的落灰,否则影响表面的粗糙度。
防爆电机在运行过程中,可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。防爆电机在运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括:与充入或排放粉尘点直接相邻的场所,出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
电动机接线盒电缆引入装置内橡胶密封圈老化、失去弹性,接线斗压紧后,电缆与密封圈之间有缝隙;紧固螺栓弹簧垫圈丢失,天津正压通风防爆改造,电动机出线盒与机座接合面之间不紧密结合,失去防爆性能。电动机轴承磨损,轴向、径向间隙增大,运转时转轴串动,同时转轴与内盖接合处的隔爆间隙增大、小单边间隙不符合防爆标准的要求。
以上存在的问题,应引起主管部门的高度重视,只有加强科学管理,合理使用防爆电动机,经常维护、检修,始终保持电动机处于完好状态下工作,才能确保防爆电动机在煤矿井下地运行。
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