影响橡胶圈密封性能的因素
挤出间隙：系统压力、橡胶密封圈截面直径及材料的硬度有关。
预压缩量：为了保证橡胶密封圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。
拉伸与压缩：对于孔用密封，橡胶密封圈处于拉伸状态，更大允许拉伸量为6%，对于轴用密封，橡胶密封圈沿周长方向受压缩，更大允许周长压缩量为3%。
硬度：决定橡胶密封圈的压缩量和沟槽更大允许挤出间隙。
压缩变形：有压力的情况下，为防止出现塑性变形。橡胶密封圈允许的更大压缩量在静密封中约为30%，在动密封约为20%。
橡胶圈安装注意事项
1、检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面，足额包清洁、无棱边。
2、安装工具要求光滑、无棱边、尖角，确保在安装过程中不会对橡胶圈造成任何形式的损坏（应该用橡胶圈专门安装工具）。
3、安装时可在橡胶圈以及缸筒相关表面涂少量的润滑脂，以利于安装，但橡胶弹性体和滑动密封环之间不允许残留润滑脂，否则会影响密封性能。
4、不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度，管道橡胶圈价格，过大的偏心很可能会损坏橡胶圈。
5、安装速度不宜过快，否则会损坏密封件。
如何选择橡胶圈的材质
1、机械运动速度。密封件的材质对于机械运动速度的适应能力是不一样的，一些普通的材料，就不能适应高速的机械运转，承插管橡胶圈，因此，橡胶圈材质选择时，橡胶圈，要选择好一些的，这样才能使用高速度的运转。
2、压力。橡胶圈材质对于工作的压力也是非常的敏感的，工业橡胶圈，材质不同，它们所能够承受的压力都是不同的，如果介质是油类的话，它所承受的压力要小一些，如果承受的压力超过了材质的承受范围，那么就会使得橡胶圈使用寿命降低，这个大家可以在橡胶圈厂家的建议下进行选择。
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