





整体式催化燃烧工艺
整体式催化剂是由载体、涂层以及催化活性组分构 成的许多狭窄的平行通道整齐排列的一体化新型催化剂。整体式催化剂集反应器和催化剂于一体,相比传统颗粒催化剂及固定床反应器,具有催化剂床层阻力 小、床层压降低、放大效应小和传质等优点,目前的是蜂窝陶瓷和金属合金等整体式载体。
流化床催化燃烧反应工艺
超低浓度广泛存在于矿井煤层气和一些工业废气。固定床整体式催化燃烧反应工艺流程气中,出于安全考虑,浓度常被稀释至 5% 以下,由于含量低,流量和浓度常随操作条件而变化,采用固定床式的催化燃烧会造成局部温度过高,甚至会造 成热应力过大等现象; 而流化床燃烧装置具有热容量大、接触面积广、换热等特点,在燃烧超低浓度方面显示出了优势。
催化剂是催化燃烧法的。一个好的催化剂必须具有催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长的特点。
一、高活性。催化剂的活性直接影响催化燃烧的化学转化率。转化率不仅与催化活性物质本身的活性有关,而且与催化载体的物理形态直接相关。因此,在选择合适的催化活性物质时,必须考虑催化剂载体的物理形态,以保证催化剂具有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。
二、良好的热稳定性。由于废气温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,就会降低催化剂的性能,降低净化效率。因此,催化剂必须能够适应一定范围内的温度变化。
三、高强度。在催化燃烧过程中,由于高温、振动、气流等因素的影响,废气治理设备,催化剂经常会引起催化剂的开裂和磨损。裂化和磨损会使催化剂活性降低,催化剂床层压降增大,影响净化效果。
四、长寿。催化活性材料相对昂贵,因此在设计催化剂时应使用寿命较长的催化剂。


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