由于锤头寿命短而频繁停机更换, 降低了设备运转率,河北破碎机锤头, 故有必要寻求一种新材料新工艺, 以提高锤头的性能和使用寿命。双金属耐磨锤头锤柄采用 韧性良好的材, 锤端采用耐磨性良好的材质, 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来, 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。锤头的失效主要是在工作状态下高速旋转,与物料发生猛烈碰撞, 工作部位受到强烈冲击磨损。因此, 锤柄只需较高的强韧性。锤头的传统材质高锰钢是一种纯奥氏体***耐磨钢, 具有出色的力学性能, 其抗拉强度可以达到1000MPa 以上, 伸长率高可以达到100%, 冲击韧度达到300J/cm2, 硬度可达200HB 左右。
高铬铸铁是一种优良的耐磨材料, 但具有较低的强韧性, 冲击韧度一般只有5~7 J /cm2, 受到冲击时易发生断裂。 因此以高铬铸铁为工作端硬质点, 以高锰钢作为支撑相和锤柄。采用高铬铸铁和高锰钢生产双金属耐磨锤头, 使其接合面为冶金结合, 可以更好地满足锤头的要求。
物料块度大小和硬度
物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比,对不同物理特性的物料使用合适的锤头,高铬耐磨破碎机锤头,有助于延长锤头的使用寿命。
锤式破碎机锤头抗冲击韧性
不同的锤头有不同的寿命,双金属耐磨锤头的特征在于锤体是由韧性好的金属材料制成的锤体框架与充满框架内部空隙并包覆锤体框架的高硬度、耐磨基体材料呈冶金结合而成;该双金属锤头具有不易磨损和不易形成穿透性裂纹而导致锤体大块脱落的特点,能明显地延长双金属耐磨锤头使用寿命,降低综合生产成本,提高锤式破碎机的工作效率。
复合锤头是利用两种金属材料制作而成,采用复合铸造工艺铸造,将两种金属材料很好的融合在一起,所以锤头的性能大大增加,使得锤头的耐磨性和韧性都有所增加,从而延长了锤头的使用寿命,对于人们来说复合锤头的使用,可以减少锤头的更换次数,起到节约成本的作用。现在巩义东辰的复合锤头技术水平不断提高,使得锤头的性能更强,小型破碎机锤头,在破碎工作中发挥更大的作用。
圆锥破碎机配件主要是指破碎机工作过程中的易损件。随着市场的细分和多样化,导致圆锥破碎机配件型号,规格不一,需要按照图纸定做,每个厂家生产的设备都不一样。圆锥破碎机配件是破碎机设备上的关键易损件,在使用过程中会因为破碎物料的硬度不同、工况条件不同、操作方式不同造成磨损、断裂等状况,如果频繁更换,不利于降低成本,而且影响生产,兴舟铸造厂能够***的生产工艺能够根据图纸生产多样化圆锥破配件,轧臼壁、破碎壁等。除此之外,还包括制砂机、复合破碎机配件、高铬锤头、双金属合金锤头、下料筒、分料锥、流料板、耐磨块等耐磨铸件。
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