如果杂质过多的话，也会直接降低溶液的电导率，且这一方面来讲的话，它的实用性能会下降很多的。这种加工工艺，让镀锌辊筒有更好的防腐性能。辊筒表面处理方式有镀锌，镀铬，包胶，喷塑，喷漆等。辊筒的安装方式也多种多样，有弹簧压入式，扁榫式，内螺纹，积放辊筒，外螺纹，插销等，可根据需要定做。辊筒直径挑选：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。辊筒材质挑选：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。
对于镀锌辊筒的生产，它的外表加工，主要是应用镀锌加工的，这类加工工艺，可以减少镀锌辊筒的表面损伤。在镀锌加工当中，这种工艺也是有一定的加工要求的，在镀锌溶液当中，需要避免杂质的存在，这样可以让镀锌辊筒的表面更加光滑，也更实用。辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。辊筒作业外表应精细加工，以确保尺度精度和外表粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。辊筒作业外表的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量。
输送辊筒在进行使用的时候，也要注意一下看此皮带松紧度是不是合适，辊筒制造厂家，要及时调整拉紧装置；输送辊筒运行当中还要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是不是正常。对于镀锌辊筒的生产，它的外表加工，主要是应用镀锌加工的，辊筒，这类加工工艺，可以减少镀锌辊筒的表面损伤。在镀锌加工当中，这种工艺也是有一定的加工要求的，在镀锌溶液当中，需要避免杂质的存在，这样可以让镀锌辊筒的表面更加光滑，铸胶传动滚筒，也更实用。输送辊筒在进行使用的时候，比较重要的，也应该要注意严禁出现重车停车（紧急事故除外）；若此出现突然停电的现象，应该要注意立即去把输送辊筒切断设备电源。
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