纸张的理化性质和技术指标，包括物理性能指标、光学性能指标、印刷性能指标、化学性能指标等。
其中同胶印适性密切相关的有：
紧度、抗拉毛强度、伸缩性、白度、吸收性、平滑度、光泽度、pH值等。
纸张的紧度和抗拉毛强度值，印刷过程中受压分离时，油墨粘性及橡皮布表面水分产生的粘力作用，会产生掉毛、掉粉现象，致使印刷品上出现毛刺状斑点或实地花白故障。
纸张的伸缩性大小同纤维排列的方向有关，长丝(顺丝)方向的伸缩率小于纤维排列两侧方向的伸缩率，因而胶印惯用长丝方向同滚筒轴线平行的纸进行印刷，以尽量减少纸张受湿伸长造成的图像套印不准。
纸张的白度和平滑度，关系到所印图象的色彩鲜艳程度和饱和度，白度高的纸张印上彩色油墨后，投射到纸面上的光被纸张吸收少，反射多，故能较好地呈现油墨色彩的本来面貌。
白度差的纸张有灰分，吸收投射光多，反射光少，印刷品图象灰暗。平滑度差的纸张表面粗糙，吸油性强，印迹干燥后无光泽，投射光被吸收多，而且反射光呈漫反射，打包机制造商，印刷品的视觉效果差，色彩灰暗不鲜亮。
吸油性的纸张在印迹尚未干燥结膜之前，大量吸收印迹油墨里的连结料，致使印迹表面结膜粗糙，产品无不泽。严重时，还会产生印迹粉化故障。
一般纸张的pH值，在5以上，呈微酸性，当pH值下降到5以下时，纸张酸度增加，这种纸张能***油墨的干燥性，产生印迹不干故障。
打码机的使用
1、装色带：先取下放带与收带的活动有机玻璃夹板，将色带装进放带装罩内，再套上旋紧螺母，接着把色带的端头粘在空心纸筒上，再套进收带装置，放上有机玻璃夹板，旋紧螺母;
2、调节色带宽度：调节活动导带的塑料挡圈，使两档圈之间的距离比色带宽lmm;
3、送带阻力调节：打码机打印运行过程中，带子不能太松，要适当崩紧，打包机哪家好，以免产生太大的阻力，以保证印字后，色带有足够的张力，而且不会出现色带与被印材料相粘，或者运行时色带走偏的情况;
4、打字压力的调节：根据技术的要求，打印字头的端面低于材料上端面：1.5mm左右，如果太低会产生压力过高，而且易压断色带，平阴打包机，或字迹过粗的情况;相反力过低，则会出现字迹不清晰的异常现象;
5、行程调节方法：先把六角边杆上螺丝拼帽松开，再调节六角边杆，向左旋转，打印头往上升，向右往下，旋转一个角行程约0.4mm，旋一周（六个角面）相当于2.5mm。
6、送色带行程调节;要改变送色带行程的距离，将调节行程螺钉下的位置，来改变送带的长度，字列之间的距离以1mm为佳。
1、温度调节旋钮：顺时针旋转，则加热速度愈快；反之则慢。温度应在2至3刻度为宜，具体视打印材料而定，过高或过低都将会影响印字效果。
2、检查开关：其它连线正常，打码机不运作，按“检查”开关，机器运转，则可以确定机器正常，仅是信号连接线损坏或无信号输入，电源开关的指示灯不亮，应检查***管是否烧掉。
3、电源开关：往上打开电源，电源指示灯亮（红色）。往上打开，指示灯会根据信号的输人速度同步闪烁（绿色）并实现打印。
4、连接电缆：所有连接电缆必须在断开电状态下预先连接完整后，才能通入电源且必须使用带有地线的三孔插座并可靠接。
5、换带时应注意色带的止反面，印字时用力不宜过大，更换铜字时应注意排字顺序及高低，旋紧顶头螺丝即可，不须太用力。
1、温度调节旋钮：顺时针旋转，则加热速度愈快；反之则慢。温度应在2至3刻度为宜，具体视打印材料而定，过高或过低都将会影响印字效果。
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