福燊锂电自动化设备开始植入软件系统
锂电注液设备能节约人工成本、提升电池注液的合格率
方形电池注液系统设备开始植入软件系统
值得一提的是，在工业4.0浪潮的冲击下，一些锂电关键设备都开始植入软件系统，让单个设备不再成为“信息孤岛”，渐渐实现智能化生产。在福燊看来，方形电池注液系统设备也可以实现远程监控乃至远程诊断，用户连上网即可。目前已有不少设备企业将该设想付诸了实践。
福燊认为，作为方形电池注液系统生产厂家还应与锂电池企业乃至上下游设备厂商协作共同提高注液环节的自动化水平。注液工序的效率不光取决于方形电池注液系统注液，更多的取决于电芯各材料吸收电解液的时间。
锂电注液设备能节约人工成本、提升电池注液的合格率
依托掌握的技术和智能自动化生产工艺，把握当前动力电池行业良好的发展机遇，不断加速扩充产能，争做注液设备行业的优良企业。
“在大规模批量生产的模式下，人工或半自动的注液方式，显然已无法满足提升动力电池安全性和一致性的要求。”，锂电注液设备的注液精度与全自动化的提升不仅能节约人工成本、保障安全性和提高生产效率还能有效的提升和把控电池注液的合格率，必将会成为未来锂电注液环节的发展趋势。
方形电池注液系统一般配置和标准：
方形电池注液系统外观烤漆，为灰白色。
方形电池注液系统噪音：离机器外壁 100 MM测量，设备噪音≤ 80 db。
电源：具有良好的保护接地、短路过载保护等功能，安全有保障
通过人机界面对品种的参数进行调用和修改，方便快捷。
可使用PLC和触摸屏控制输入，运行状态指示灯，工作状态一目了然
方形电池注液系统有安全保护装置；
