




上回雨晗小编给大家分析过盛锭筒挤坏的原因,您要的对策来了,快快收藏起来:
1、将盛锭筒内孔精加工,以提高盛锭筒和内衬配合精度,避免装配应力松驰。
2、挤压盛锭筒内衬选用3Cr2W8V材质,经热处理后的屈服应力500℃时可达1100MRa,内衬装配尺寸适当增大过盈装配裕量, 做到在500°C挤压时,实际过盈系数仍保持在0.003,装配应力可达153MRa,改善内衬在高温挤压时应力状态。
3、挤压筒加热及使用温度严格控制在400°C以内,减缓盛锭筒在挤压状态因高温线胀系数剧增而使装配应力剧减。
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承受偏心载荷和冲击载荷作用。在穿孔和挤压时,特别在挤压复杂断面型材、空心型材、大直径小内孔的厚壁管材时,工模具内会产生很大的附加应力,铝型材挤压机挤压筒哪家好,或引起很高的应力集中。在细长件、薄壁空心件(如实心和空心挤***,铝型材挤压机挤压筒多少钱一个,穿孔针组件等)中,还会受到偏心载荷、冲击载荷、扭曲和横向弯曲应力的作用。主应力和这些附加应力迭加,会形成很高的工作应力。在这种复合应力的作用下,达州铝型材挤压机挤压筒,工模具易丧失其稳定性、产生弯曲、扭断或折断。
用挤压机的厂家,对于铝型材挤压机挤压筒填充系数有必要了解一下,填充系数可能会影响到产品的终效果。挤压筒内孔的断面积同锭坯的断面积之比,铝型材挤压机挤压筒供应电话,即K=Ft/Fz;式中K为挤压筒填充系数;Ft为挤压筒内孔断面积;Fz为锭坯的断面积。金属挤压时,为了便于把锭坯顺利地装入挤压筒内,锭坯的直径应比挤压筒的内径小。在挤压开始阶段,金属首先充满挤压筒,填充系数一般为1.06~1.15,某些特殊合金可取更大些。填充系数的大小根据挤压方式、挤压筒的大小及挤压制品的***性能确定。
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