热处理通常不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的微结构或改变工件表面的化学成分来赋予或改善工件的性能。其特征在于改善了工件的内在质量，这通常是肉眼不可见的。
事实上，热处理的作用是改善材料的机械性能，消除残余应力并提高金属的可加工性。根据热处理的不同目的，热处理工艺可分为两类：预热处理和热处理。
预热处理的目的是改善加工性，消除内应力，并为热处理制备良好的金相***。热处理工艺包括退火，正火，中堂真空热处理，老化，淬火和回火。 淬火回火是淬火后的高温回火处理，寮步真空热处理，可以获得均匀细化的回火索氏体结构，为后续的表面淬火和氮化处理做好准备，减少变形，因此淬火回火也可以作为初步使用。热处理。由于淬火和回火后部件的综合机械性能良好，因此热处理工艺也需要具有低硬度和耐磨性的部件。
钢在加热时，石排真空热处理，表层的碳与介质（或气氛）中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，真空热处理，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。
粗大***的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体***的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为***遗传性。要消除粗大***的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。
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