原因：1、冲水点的位置和冲洗方向不正确，或者冲水压力过低。在冲洗罐内时，搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉，形成“抱轴”现象。2、投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理，导致粉料很大一部分投放到轴上，以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。3、搅拌臂在靠近搅拌轴的一端线速度太低。4、搅拌筒的容积利用率的大小不合理，容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面，粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴”现象。
解决方法：1、在投料装置设计时，使水泥和粉煤灰进料口位置位于两个搅拌轴之间并使下料角度沿搅拌机的轴向方向。2、在搅拌主机的制造过程中，应注意喷水装置的安装焊接位置，以实现冲水点的正确位置和冲洗方向。在设计化工搅拌器供水系统的过程中，不锈钢搅拌器，可以增加冲洗加压泵或者采用高位水箱。3、设备操作人员在搅拌卸料完毕后，应及时清理、冲洗罐内，除去粘附的混凝土。设备操作人员应定期检查计量系统中计量斗的连接和关闭密封性情况，注意是否泄漏，如有则及时解决。
桨式搅拌器可分为：
平直叶桨式：此类型为基本的一种桨型，乌海搅拌器，低速时以水平环流为主：高速时为径向流;有挡板时，为上下循环（continue)流。适用于低粘度液体的混合、均匀（jūn yún)、调和、溶解、传热或结晶，火灾高粘度下一般在层流状态下工作，脱硫顶入式搅拌器，采用多层大直径低速搅拌。
斜叶桨式：此类搅拌器可分为24°、45°或60°倾角，有轴向和径向分流，流型比平直桨叶复杂，排出性能(performance)比平直叶高，综合效果更好，其适用条件等同P
J、PCJ，絮凝池搅拌器，所以使用频率(frequency)比平直叶桨式高。
《1》推进式搅拌器
推进式揽拌器主要采用不锈钢，通过精加工处理，由电机、摆线针轮减速机、连轴器、揽拌轴、叶轮、组禁而成。立式安装，用户可以在根据不同介质的物理学性质、容里、揽拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度，提高生产效率能起很大的作用。一般适用于气、液相混合的反应，揽拌转数可以按客户要求定制。(2》工作原理
推进式损拌器选用新型***的损拌技术设备，是降低生产成本，提高产品质里的重要环节，该厂不断开发研发损样新技术，为用户提供理想揽样设备，用户只需要提供工艺过程参数及摸拌混合要求，我们将为您设计、制造出满意的损拌混合设备、配备国内外减速机、联轴器、机械密封，并匹百理想的预择叶轮，达到理的混合效果，各类常压、带压容器、反应釜，严格按照***有关制造标准和工程规范进行制造。
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