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屏蔽泵纵观泵技术的发展，许多是采用了复合技术的结果。
（1）离心叶轮和旋涡叶轮的结合，成为离心旋涡自吸泵。
（2）射流喷头和离心泵结合，成为离心射流自吸泵
（3）水泵叶轮和水轮机转轮的结合，成为水轮泵。
（4）离心泵和活塞隔膜泵结合，构成一种强力自吸泵。
（5）诱导轮和离心轮结合，提高了泵的抗汽蚀性能
（6）屏蔽泵双吸叶轮和单吸叶轮结合，能解决汽蚀和轴向力平衡问题
（7）长短叶片结合使用，解决叶轮进口堵塞和出口扩散问题
（8）短叶片向长叶片背面偏署，可防止轴向旋涡和出口流动分离
（9）下装低扬程叶轮提液，上装高扬程叶轮加压的长轴液下泵（双轮液下泵），解决长轴液下泵制造困难，运行不可靠问题
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屏蔽泵把泵和马达连在一起，湖南屏蔽电泵，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将马达的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，屏蔽电泵哪家好，其动力通过定子磁场传给转子。
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轴承轴承在超过磨损界限后，便会引起转子屏蔽套和定子屏蔽套的接触，造成定子屏蔽套的破损，所以要密切注意运转中轴承的点检。在运转中泵若发生振动、有异常声音，应拆开泵，检查轴承，如果发现轴承和轴套的磨损量超过0.3~0.5mm，则要视实际磨损情况进行更换。从实际运行情况看，一般轴承的磨损主要是径向，但也不可忽视轴向磨损，检查轴向磨损主要是轴承和推力板。即使泵运行很顺利，也要做定时检查，定时检查要拆开泵，主要检查轴承的磨损情况。对使用国产轴承的屏蔽泵定时检查的周期为3个月，使用进口轴承的屏蔽泵的检查周期为6个月。屏蔽泵的结构原理与普通离心泵相同，屏蔽电泵厂家，区别在于驱动电机。屏蔽泵的电机完全封闭在第二层隔离套或屏蔽套内，防泄漏主要依靠内部的防腐蚀屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接，屏蔽电泵厂，保证定子绕组和转子铁芯不浸入工作液体。屏蔽泵不用加油润滑，其轴承是靠自身工作液循环润滑，这就决定了中心轴为空心轴，以便于润滑工作液的回流。
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