工业飞速发展过程中，方矩管在我国钢材生产中，所占的比重是越来越大。考虑到此类管适用范围的多元性，所以对其品质也提出了更强的标准。有不少方矩管生产商经由几十年持续的努力与实操，以及与一些有实力的生产商展开的大量的技术行业沟通和实践调优，使得方矩管的壁厚误差取得了明显的改善。在实际生产过程中，通常情况下方矩管存在的一些问题：穿孔设备穿孔过程中存在的误差、设备制造精密性与型式、设备线的装设与修整、管坯的加热过程、管坯的给料、工具精密性的影响、运用自动轧管机。
电弧焊接=双层无缝钢管时，焊接方位应与层无缝钢管反过来，以此类推。各层对接焊缝间距15-20毫米。应维持几台悍机的焊接电流量、焊接速率和重合叠加层数。在电弧焊接中，务必从引弧板逐渐焊接，并在引弧板上完毕焊接。电弧焊接后断开、打磨抛光、清理。焊接电弧焊接后，应在12小时内开展淬火解决。如不可以马上对无缝钢管开展热处理热处理解决，应征求隔热保温缓和冷的提议。当开展淬火解决时，应测量2个传热系数的溫度，并在焊接两边焊接传热系数。
退火工艺在任何的无缝方管制造中是相当关键的工艺程序，退火工艺品质的好与坏既影响管材的使用性能也影响氧化铁皮的去除。方矩管要搭配无氧化的有光泽退火炉设施。方矩管在工业生产中的选用相对比较广，吉尔祥为了能制造出好的产品，需注意在生产中很容易产生的几个现象。比如，冷拉无缝钢管表面横向擦痕，孔口裂开，折弯方管定做，对头切入，折弯方管，外形偏差等。
管材在矫直环节中，折弯方管生产厂家，要有合适的压下量。而且，要随时需注意其外壁是否有压痕，或是划伤等现象，有的话，应及时处理解决。无缝方管检测时选用性的测量工具对管材的内外径表面，管壁和内外径公差，椭圆度，长度，弯曲度，端口坡度和钝边检测。
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