根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径，根据叶端线速度要求确定搅拌速度。
根据搅拌介质(起决定作用的物质)的粘度、密度（单位:g/cm3或kg/m3)、旋转直径及转速(speed)确定雷洛数，侧进式搅拌器，进而获取(obtain)搅拌器功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)准数。
结合（3）中所得数据（data)运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率P=Pn*ρn3d5.计算搅拌轴的扭矩，根据马达功率和转速选择合适的减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)及机架、联轴器(Coupling)、搅拌轴径。
顶入式搅拌器的结构类型对搅拌实时控制的实际效果有挺大的危害。工程项目设计方案工作人员和科学研究工作人员已开发设计了各种各样结构类型的搅拌器，每一种构造的搅拌器对在其中一种或几类搅拌实际操作有优良的实际效果，一切一种搅拌器不太可能合适全部种类的搅拌实际操作。
顶因而，对于未确定的搅拌实际操作工作状况，和田地搅拌器，挑选适合的搅拌器桨式搅拌工艺技术的关键。针对每一种搅拌器，要得到其搅拌性能都必须做很多的实验。工程项目(上常见的一些顶入式搅拌器一般早已在试验的基本上得。来到其较为详细的实际操作性能。
顶入式搅拌器对流体***的流动性方位上归类，可分成轴流式型和径流量型二种。事实上，这两大类搅拌器不但使流体流型不一样，对流体所***的力也不一样。推动式搅拌器：推动式搅拌器一般为3叶，也能为2叶或4叶。其叶片直徑与搅拌槽公称直径之之比0。2~0。5，常取名为0。33。牙距与叶片直徑的比率（两数对比个人所得的值)为1~2。该搅拌器的构造简易。
顶但因为顶入式搅拌器在转动时，关键对流体***为径向的扭力，对流体剪切应力不大，这类顶入式搅拌器无法使低粘度流体处在渗流情况，也无法使低粘度流体充足搅拌混和。
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，桨式侧入式搅拌器，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，不锈钢侧入式搅拌器，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构搅拌的过程就是在流动场中进行动能传递（tran***ission)或是包括动能、热量(Heat)、质量传递（tran***ission)及化学反应的过程，而搅拌器是通过输入机械(Mechanics)能(mechanical energy)量获得适应的流动场的装置，搅拌器的性能(performance)对相关行业影响非常大。
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