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冷压法  对弯曲变形不大的小型钢制曲轴，可用机械方法加压校正。冷压校正一般在压力校直机上进行，也可用手动螺旋压力装置在平台上进行。校正前应测出弯曲部位、方向及数值。把主轴颈支承在V形铁上，使弯曲凸面朝上，并使弯曲点对准加压装置的压头，然后固定住曲轴；在加压点相对180°位置架设百分表，博莱特空压机厂家电话，借以观察加压时的变形量。校正时，分阶段缓慢地增加压力，一次压下量不宜过大，以免产生塑性变形。校正时的反向弹性变形量不宜超过原弯曲量的1～1.5倍。在加压过程中，还应根据变形的方向和程度，用一小铜锤沿轴表面不断进行敲击冷作，使集中的塑性变形化为分散的、微量的塑性变形，从而避免应力集中，以增强曲轴的耐疲劳强度。博莱特空压机厂家电话

a、外部检验的全部项目。

b、容器内外表面，开孔接管处有无腐蚀或磨损现象博莱特空压机厂家电话。

c、容器的所有焊缝、封头过渡区和其他应力集中部位有无断裂或裂纹。对有怀疑的部位，应用10倍放大镜检验或用磁粉，着色进行表面探伤。如发现表面裂纹时，还应采用超声波或射线进一步抽查焊缝总长的20%。如没有发现表面裂纹，对制造时采用局部无损探伤检验的容器，仍应对焊缝用超声波或射线抽查焊缝总长的10%或大于10%。

d、发现筒体、封头内外表面有腐蚀等现象，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量博莱特空压机厂家电话。

压力容器检验项目包括∶

a、内外部检验的全部项目。

b、对主要焊缝进行无损探伤抽查，抽查长度为容器焊缝总长的20%。

c、容器内外部检验合格后，进行耐压试验。空气压缩机站的储气罐用洁净水做耐压试验，试验压力为储气罐铭牌上规定工作压力的1.5倍博莱特空压机厂家电话。

润滑油的过滤包括以下三个环节∶

a、润滑油入库、出库和向设备油箱加油时必须过滤，即通常所说的三过滤。

b、对循环润滑系统的在用油，在设备现场打循环过滤博莱特空压机厂家电话。

c、压力油经精滤油器过滤后送入润滑点。

为了实现上述a、b两项过滤，必须有移动式滤油机。国产移动式精密滤油机的过滤精度可达到≤5pm，流量分20～80L/min多种。

本节着重介绍两项过滤的作用与技术要求

1、现场打循环过滤 对油箱容量大的设备，在正常开动时，用移动式滤油机对油箱中的在用油打循环过滤，可以除去油中机械杂质，效果号。国外广泛应用此法，国内也日益推广应用博莱特空压机厂家电话。

空气压缩机储油池容量小，不宜在设备开动时对油池中的油打循环过滤。可以在停机时把油池中的油放入一洁净桶内，对桶中油用过滤机打循环过滤约30min，同时清洗油池。然后把过滤后的油注入油池继续使用。过滤前后分别取油样检测机械杂质及水分含量，以便观察过滤效果。

2、精滤油器的检查 由液压泵排出的压力油经精滤油器过滤后进入各润滑点。如精滤油器中积垢过多，不但降低过滤精度，而且降低过滤后的油压，严重时会引起设备故障，因此必须定期检查清洗精滤油器博莱特空压机厂家电话。