高温高压反应釜生产的磁力反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于完全密封的状态中进行工作。高温时导热油很容易褐化和氧化。所以需要定期更换导热油,使用成本比较高。





国内的高温高压反应釜生产企业,生产的磁力驱动静密封反应釜的技术特点有
1.将搅拌轴的动密封改为静密封,使物料处于全静密封状态下进行搅拌操作,因此密封持久可靠。
2.密封和润滑不需要注入介质,磁力高压釜电话,避免了二次污染,从而保证了物料的纯度。
3.节约能耗,取消了机械密封用压紧填料,可节约搅拌功率20%左右。
4.比传统转速提高2~10倍,缩短搅拌时间,强化反应过程,提高设备生产能力。
5.运转平稳,震动小,噪声低。
6.结构紧凑,日常维护方便,检修周期长,零部件更换迅速,检修技术容易掌握。
7.设计结构合理,操作使用方便,衢州市高压釜电话,特别适合化工、制药试验项目使用。
威海自控反应釜生产的磁力反应釜主要适用范围:
1、气、液、固三相搅拌化学反应等传热介质单元操作。
2、、、极毒的氢化、氧化、氟化等化工反应过程。
3、对不锈钢呈轻微腐蚀(0.05~0.13mm/年)的化工工艺场合。
4、工作压力为-0.1~30.0MPa使用温度为-30~350℃。
5、搅拌转速为0~1500r/min.
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