常见的钣金加工连接方式
1.铆钉铆合
这种铆钉常称为拉钉，将两块板材经过拉钉铆合在一同称之为拉铆。
2.抽孔铆合
其中的一零件为抽孔，机箱钣金常识，另一零件为沉孔，经过铆合模使之变成不行拆开的衔接体.优越性:抽孔与其相配合的沉孔的自身具有***功用.铆合强度高，经过模具铆合效率也比较高。
3.TOX铆合
经过简略的凸模将被衔接件压进凹模.在进一步的压力效果下，使凹模内的资料向外”活动”.成果发生一个既无锋芒，又无i毛刺的圆衔接点，并且不会影响其抗腐蚀性，即便对表面有镀层或喷漆层的板件也相同能保存原有的防锈防腐特性，由于镀层和漆层也是随之一同变形活动.材料被挤向两头，挤进靠凹模侧的板件中，从而构成TOX衔接圆点。
日翔电气（江苏）有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。公司拥有***的生产设备和技术力量，产品通过***GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系、环境管理体系等认证。
钣金加工的材料
钣金加工一般用到的材料以下几种，根据产品的作用不同，选用的材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1. 普通冷轧板SPCC
SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。由于表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化出现暗红色的铁锈，所以在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。冷轧板成本低，钣金机箱订做，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2. 镀锌钢板SECC
SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理后，成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观，在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争力，江苏钣金机箱，例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。
随着钣金件结构的差异，钣金工艺流程可能各不相同，但总的不超过以下几点.
焊接.焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，钣金机箱壳体，以增加其强度.其加工方一般有以下几种:CO2气体保护焊、点焊、机器人焊接等.这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定.一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊接;机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用.如机柜类焊接，可采用机器人焊接，可节省很多任务时，提高工作效率和焊接质量.
钣金机箱壳体-江苏钣金机箱-日翔由日翔电气（江苏）有限公司提供。日翔电气（江苏）有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。日翔——您可信赖的朋友，公司地址：苏州市常熟市支塘镇南开区思成路7号，联系人：叶先生。