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1.超声清洗：靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除鄂式破碎机零部件油污。2.适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。煮洗：将配置好的溶液和被清洗的鄂式破碎机零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，北京破碎机配件，煮洗3~5min即可。鄂式破碎机机器发生故障的原因，包括因调整、使用、维修不当所造成的事故性损坏，以及零件因磨损、腐蚀、穴蚀、疲劳等原因所造成的自然性***。前者是可以避免的，后者虽不可以避免，移动破碎机配件，但如果可以查明零件损坏的原因，掌握损坏的规律，从设计、制造到使用、维护各个环节采取相应技术措施，就能大大减少零件的损坏，延长颚式破碎机的使用寿命。

如何进行设计要求耐磨钢制钢板?鄂式破碎机是由动鄂和定鄂构成的工作腔组成，动鄂和定鄂承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨坏，为了保护鄂板，一般在动鄂和定鄂的表面安装耐磨的衬板，这种衬板又称为破碎板。破碎板的表面通常做成齿形，破碎板的齿峰在90°~120°范围内，其尺寸根据被破碎材料的性质和块度确定，大块材料在破碎时角较大，小块材料在破碎时角较小。颚板齿高的大小取决于产品的粒度，一般情况下，齿高约等于出料口的宽度，齿高的比值尽量是1/2~1/3。在工作中，上部和下部的磨损率是不同的，下部的磨损率比上部快，其使用寿命直接关系到颚式破碎机的效率和生产成本，因此延长鄂式破碎机的耐磨性对颚式破碎机的使用寿命非常重要。从设计、选材、装配和使用过程中提高破碎板的使用寿命。磨损是破碎机配件使用过程中比较常见的情况之一，大部分用户都是选择任其磨损下去，磨损至报废才选择更换。这种做法固然简单，但是却会大大增加破碎机耐磨配件更换的成本支出。今天给大家分析下破碎机配件磨损的三个时期。

锤头的结构设计和几何形状对其力学性能和热处理后的内部金相***有很大影响。尤其是厚度较大的锤头影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效模式的分析，可以看出锤头断裂的主要原因是锤头内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，大部分锤头在使用初期就发生断裂。因此，在锤头的生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。破碎材料的堵塞和硬度：材料的块度越大，破碎机锤头配件，对韧性的要求越高，而材料的硬度越高，对锤头材料的硬度要求也越高。具体的破碎机要采用合适的给料粒度，这样会在一定程度上延长锤头的使用寿命。锤头是锤式破碎机的重要组成部分之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速工作时直接冲击物料，并破碎成合适的粒度。破碎机锤头的重要性不言而喻，怎么能买到高质量的破碎机配件锤头呢?主要是看破碎机锤头材质。近年来，破碎机铸造材料种类非常多，常见的有高锰钢、高铬合金、硬质合金、双合金复合材料等，但与其他材料相比，高铬铸造的锤击耐磨性强，使用寿命长。