表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
电镀就是在紧固件上镀上一层金属镀层来改变其表面性质，使其不易氧化腐蚀，镀硬铬价格，镀层金属一般多采用耐腐蚀性的金属。电镀不仅能增强紧固件的抗腐蚀性，还可增加硬度防止磨损，提高导电性、耐热性，以及使表面更光滑美观。电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。
镀铬是一个艰难的过程提供了该部件已正确清洗和符合以下要求：制备铬酸（CrO3）解决方案，镀硬铬加工处理，温度洗澡（电镀液）控制，铅阳极的制备（过氧化物），情绪激动方法浴（气泡），电镀电流密度控制和持续时间（控制器），通风（安全）
黑色镀铬，也可以以同样的方式来进行处理，镀硬铬，不过仍然有类似的特点。对于美学或防反射应用中，可能在某些情况下^好。
在镀色厂工业镀铬的电解过程，镀硬铬定做，在这个过程中铬金属沉积在在铬酸电镀液淹没金属表面。镀部分是由阴极通过连接到整流器的负极。
关于电镀铬层发花及呈***的常见故障与解决方法。
在电镀装饰铬生产中常常碰到套铬层发花，铬镀层呈***无金属光泽的情况，而将铬镀层退除后下面的镍镀层表面是正常的。这种故障形成的原因主要是：
1、光亮镍层本身的套铬性差，其中光亮镀镍的添加剂对镍镀层的套铬性有影响，如果镀镍光亮添加剂清洗性差，就会导致零件表面残留添加剂清洗不净，零件套铬后铬层发花。
2、镀镍层在套铬之前钝化，这是电镀镍后的清洗时间过长导致了镀镍表面的钝化。
处理这种故障的方法有：选择套铬性好的光镍添加剂；在光亮镀镍后增加电镀无光泽镍或冲击镍等，无光泽镍由于没有添加剂而具有优良的清洗性和套铬性。在光亮镍后增加清洗工序保障清洗干净；同时注意缩短清洗时间以免镍层钝化。
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