推力球轴承-南平轴承-福建万向轴承批发

   电机轴承温度高的原因

　1.润滑脂过多或过少；

　2.油质不好，含杂质：检查油内有无杂质，美国轴承，更换洁净润滑脂。

　3. 轴承内、外套配合过紧：过松时，采用农机2＃胶粘剂或低温镀铁处理，过紧时，适当车细轴颈，角接触球轴承，使之符合配合公差要求。

　4.油封太紧：更换或修理油封。

　5.轴承盖偏心，与轴相擦：修理轴承内盖使与轴的间隙合适。

　6. 电动机俩侧端盖或轴承盖未装平：按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内，然后均 匀紧固螺丝。

　7. 轴承有故障，磨损，有杂物等：更换损坏的轴承，对含有杂质的轴承要清洗，换油。

　8. 电动机与传动机构联接偏心或传动皮带过紧：校准电动机与传动机构联接的中心线，并调整传动皮带的张力：。

　9.轴承型号选小、过载，使滚动体承受载荷过大：选择合适的轴承型号。

　10.轴承间隙过大或过小：更换新轴承。

　11.滑动轴承油环转动不灵活：检修油环，使油环尺寸正确，校正平衡。

    【深沟球轴承】不锈钢轴承损坏失效的原因

　　缺陷断裂

　　当外加载荷超过材料强度极限而造成的零件断裂，称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当造成。

　　轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热***及局部shao伤等缺陷，

　　在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂。

　　过载失效

　　应当指出，轴承在制造的过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、

　　加工过程控制中是可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在的，今后仍必须加强控制。

　　但一般来说，通常出现的不锈钢轴承断裂失效大多数为过载引起失效。

   动轴承异常发热原因

润滑不当造成的轴承发烧

1、轴承润滑部位设计存在先天不足：当油位在油标下刻线的时候，推力球轴承，实际测量，轴承的***低一排滚珠刚刚接触到油面，只有当油位显示在上刻度线的情况下，才能满足运转需要。

2、润滑油管被***堵塞：由于润滑管理不严格，加油换油过程中容器较脏或者管路焊接酸洗不规范，造成焊渣铁锈等杂物进入油管、进而堵塞油孔的情况，在前期工程中比较多见。

3、润滑油（脂）变质或加油不及时：滚动轴承使用的润滑油（或润滑脂）都有一定的工作温度，当温度过高、轴承座内进水、进灰时就会发生严重氧化、乳化等变质，从而失去润滑作用，使轴承因高温而烧损。

4、润滑管路的冷却器结垢堵塞，南平轴承，致使冷却效果变差：特别是夏季生产，此问题尤其普遍，个别厂家不惜加大或并串联冷却器来加强冷却效果。因为高温风机冷却器结垢严重，轴承温度过高频繁报警的情况经常遇到。