沥青侧入式搅拌器-门头沟侧入式搅拌器-中拓鼎承(查看)

侧入式搅拌器是由很多参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台侧入式搅拌器都是极不准确的，也没有科学道理。其中轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是侧入式搅拌器基本的五个参数。

桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成形成正比例。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方形成正比例。

那么从侧入式搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，防腐侧入式搅拌器，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的侧入式搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。因此在搅拌槽中，要使微团能够达到互相碰撞，解决方案就是提供足够的剪切速率。

通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，通过大量的实验研究表明，就桨叶区而言，门头沟侧入式搅拌器，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，***大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。

但当转速一定时，***大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶***大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

这些有关桨叶区剪切速率的概念，在侧入式搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽侧入式搅拌器往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性，不锈钢侧入式搅拌器，而大槽侧入式搅拌器往往具有低转速(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。

在工业生产中常用到侧入式搅拌器，在使用的时候经常会先往里面加入一些需要搅拌的物料，然后做好它的搅拌工作，沥青侧入式搅拌器，不过大家在使用的时候，一定要记住有些东西是不能接触的。那么它禁止接触哪些物质呢？

   1、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料禁止使用侧入式搅拌器。

　　2、浓度大于百分之三十，温度大于180℃度磷酸介质或物料。

　　3、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料禁止使用侧入式搅拌器。

　　4、不可以用来进行酸碱物料交替的反应过程。注意在使用侧入式搅拌器搅拌物料的时候一定要做好检查，看看将要放进去的物料是否符合相关要求，如果物料符合以上条件之一，那么不要将其放入设备中，避免损坏设备。

不锈钢侧入式搅拌机

侧入式搅拌机广泛应用于脱硫、脱硝和各种大型储罐或储罐的混合。特别是在大型储罐或储罐中

一个或多个一起工作，在消耗低能耗的情况下，可以获得良好的搅拌效果。

侧进式搅拌机（又称侧进式搅拌机）是安装在设备气缸侧壁上的搅拌机。根据不同介质的物理性质、容量和搅拌目的选择相应的搅拌机。搅拌转数通常在300-1400r/min。

侧进式搅拌机安装在炼油厂和油库基地的各种储罐上，搅拌沥青、渣油、、燃料油、柴油等油品，达到调和、传热、均匀化、防止沉淀的效果。轴前后机械密封，确保罐内介质无泄漏。

侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备气缸的侧壁上。搅拌机上的搅拌机通常采用轴流式，主要是推进式搅拌机。在消耗相同功率的情况下，可以获得更高的 搅拌效果。功耗仅为顶部搅拌的1/3~2/3，成本仅为顶部搅拌的1/4~1/3。

广泛应用于重油、等石油制品的均匀搅拌或储罐、润滑油储罐、食用油储罐和一些新能源储罐，广泛应用于脱硫塔（吸收塔）。侧入式搅拌机使用工作压力0~0.4MPa，工作温度≤110，轴密封分为填料密封和机械密封，一般适用于无固体颗粒液体的混合密封。如果液体中有固体颗粒。