




面粉经加水搅拌、揉合、粘聚 、搓洗 、分离而得的高粘弹性流变体水面筋坯料 ,在含氯化钠约 3%的盐水环境下 ,用面筋成型机切割成厚约 10—20mm,重约 100~180g的坯片料 。
之后设备一方面握压面筋坯片,另一方面通过两支筷形卷绕杆夹持坯料一端并逆时针旋转 ,牵引面筋坯片卷绕在两杆上 ,凭预先设定的设备参数 ,协调握压坯片的力 ,使坯片在绕卷绕杆卷绕过程 的同时被压延伸 ,并沿轴向移动 ,坯片卷成螺旋管状 ,坯片尾端嵌入被分开的两卷绕杆之间,使成形的面筋片不松脱 ,卷制后连同卷绕杆集中进入沸水池蒸煮定形 ,拔出卷绕杆 ,即成市售螺旋管状水面筋 。


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扣压操作
1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次,以使油温一些。
3. 按下张开按钮,模座张开后,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置,使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作,直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
6. 取出扣压好的胶管总成,封头收口机设备,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参数表不符应微调千分尺刻度,直到下一根胶管扣压符合要求为止。



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