喷砂主要分高压喷砂和普压喷砂两种。
喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂应用范围有哪些？
接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
清理抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。
清理美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
改善性能
机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
喷砂机配件有哪些优点？
喷砂机配件是一种常见的磨料射流技术经过发展和完善，目前已被广泛运用到机械制造、工艺品、印染机、工具、模具、机械修理等各个领域。
喷砂机配件的优点：
1、金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2、工件表面不受污染，研磨材料不会与工件材料产生摩擦；
3、易处理凹槽等不易接触的部位，可选用多种粒度的磨料；
4、加工成本大幅度降低，主要体现在加工效率的提高，可以满足各种不同的表面处理要求。