防爆振动给料机销售-德森卫-防爆振动给料机

料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的振动电机大小、频率;二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知，只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时，料槽的振幅大。一般都将调谐值选择在0.85～0.9的范围。工作实践证明当调谐值低于范围值时，防爆振动给料机价格，给料机的输送能力下降，防爆振动给料机销售，振幅较小。高于此范围值时，给料机的工作状态在不稳定范围。调谐值是通过调整双质点连接弹簧板组的刚度来进行调整。

安装电磁振动给料机时应注意的事项

（1）电磁振动给料机一般采用悬挂式安装，吊杆应安装在刚性结构上。为减少电磁振动给料机的横向摆动，悬挂吊杆应向外张开10°左右布置。对于大型给料机，移动滑架也应设置，以便于维修和更换料槽。

（2）电磁振动给料机应整体安装。一般不允许拆卸或在机器上固结任何刚性附件。安装时，设备周围应有一定的活动空间，防爆振动给料机，以避免工作时与其他设备碰撞。一般长度方向的空间小于50mm，宽度方向为25mm。

（3）电磁振动给料槽可水平或倾斜，给料能力与下倾角成正比，但下倾角过大容易引起材料自流，难以保证给料精度。因此，防爆振动给料机生产，应根据材料的性质来确定是向上、向下还是水平放置。

故障一，电磁振动给料设备接入电源后不振动。

电磁振动给料机故障原因：1丝烧坏；

2)电磁线圈输电线断开或导线断开。

电磁振动给料机解决方法：1)拆换熔断丝；

2)，电磁振动给料机用接地摇表或欧姆表查询电阻，解决短路故障或接线。

故障二，电磁振动给料设备间断工作或电流前后左右波动。

电磁振动给料机故障原因：1)电磁线圈损坏或接触不良现象；2)控制柜接触不良现象。

电磁振动给料器的解决方案：1）检查电磁线圈层之间是否有断路或堵塞，或导线连接器是否有连接，维修或更换电磁线圈；2）检查控制柜的布线是否松动，并再次固定控制柜的焊接。