三、 性能指标
项目 性能指标
抗压强度（Mpa） 3d≥40Mpa 28d≥60Mpa
抗折强度（Mpa） 4h≥5Mpa 3d≥7Mpa 28d≥10Mpa
第四，使用方法。
，清理：首先清除起鼓剥皮裂缝等处的松动部分，对过于平整的部分和有油的部分进行拉毛处理，裂缝修补时，要把修补过的裂缝两边切上3至5公分，把碎石和松动的混凝土去掉，用高压水冲洗清理。
二是湿润：基层清理干净后，先用水充分湿润，然后用多功能水性界面剂涂刷，界面剂在基层吸收后，进入半干燥状态，即可开始水泥快速修补材料的施工。
道路施工时水灰比过大会造成哪些问题?
施工时，如果材料的水灰比过大，那么就一定会造成水泥混凝土路面严重泌水，虽然材料泌水是不能完全避免的，但如果路面表层泌水非常严重的话，那么就会大大降低施工路面表层的强度和硬度，而泌水也是造成混凝土路面，地面起灰，起砂，仓库水泥路面修补料，起皮的主要原因。
水泥砼路面常见修复材料的特性
水泥砼路面在使用过程中，由于行车荷载的反复作用、各种环境因素的不断影响，加之设计、施工与养护等诸多因素，不可避免地会产生***。砼路面出现病害后，需及时进行修复。针对水泥砼路面的各种病害，国内外进行了水泥砼路面修补技术研究，但问题一直未能得到很好解决，工厂水泥路面修补料，其根本原因在于修补材料的性能不理想，相容性差。选用合适的修补材料，不仅可迅速***路面的使用性能，延长路面修补后的使用寿命，还可缩短中断交通的时间，节省造价。
因此，用于水泥砼路面板块修补的材料必须符合下列技术要求：
①迅速硬化;
②修补材料的收缩要小;
③修补材料要具有一定的粘性;
④修补材料后期性能要稳定，强度发展与老砼基本同步;
⑤耐磨性高，水泥路面修补料，耐久性好;
⑥施工和易性好。
4.凿除：切缝范围内的混凝土应用风镐凿除，凿除时应避免咬边现象，具体凿除深度应根据裂缝病情确定。
5.清理：清理已凿除的混凝土碎块、石块、灰尘等，并将表面拉毛。
6.湿润:将待修补区用清水充分湿润，但修补前不得有清水。如果有水，用海绵吹风机清洗。
7.搅拌：在搅拌机中加入混凝土修补材料和干净水，水灰比为16%（如果天气温度高，可适当多加一点水，但加水范围应控制在18%以内），搅拌均匀，将搅拌后的材料倒入裂缝中，村村通水泥路面修补料，倒入裂缝深度的四分之一，然后将干净的0.3..0.5cm的细石（细石用水清洗）倒入裂缝深度的四分之二，用拟板搅拌，然后倒入裂缝深度的四分之一修复材料中。此时，裂缝基本上是填充的，并继续用拟平板搅拌和平整。裂缝修复高度低于地板表面3.5mm。修复后，可以使用水进行维护或清洁，修复区域可以直接覆盖修复。你也可以在搅拌材料时添加石头。石头的比例是60%。
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