迁安市金属粉碎机锤头生产厂家

高铬锤头比其它低合金锤头有更大的开裂倾向，有时锤头开箱时就已经开裂.因此，在锤头设计上应注意不让锤头的收缩受阻，以免造成开裂.锤头在铸型中应充分冷却，然后开箱.开箱温度过高是锤头开裂的常见原因.由于锤头的热导率低，金属粉碎机锤头生产厂家，故若开箱太早，使锤头在较高的温度下暴露在空气中空冷到室温，使锤头内部造成较大的温差.这样，马氏体相变应力加上温差应力，严重时使锤头开裂.避免这种开裂的方法是使锤头在铸型中充分冷却;或在Ms点温度以上开箱，并迅速将铸件移入绝热材料中较高温度的炉中，使锤头获得均匀而缓慢的冷却.

浇注温度的控制是很重要的，通常不希望太高，以避免收缩过大和粘砂，低温浇注也有利于细化树枝晶和共晶***.高铬锤头浇注温度一般为1420℃，厚度在100mm以上的锤头可更低些，在1400℃也不会出现问题.高的浇注温度将加重热节处和冒口下缩孔，而且会造成浓密的显微缩松，同时也使得***粗大。

新型42CrMo合金钢锤头经过淬火和回火的处理之后，其显微***为均匀分布的回火马氏体和贝氏体***，这种***赋予了该类材质的锤头较高的硬度和韧性。材料硬度高，物料压入材料表面的深度就浅，切削产生的磨屑体积就小，耐磨性能好；韧性高，则说明材料可吸收的能量大，裂纹不易形成和扩展，同样表现出良好的耐磨性能。

与42CrMo合金钢锤头相比，高锰钢耐磨性在很大程度上受制于具体工作状况，在许多工作条件中较难形成有效的硬化层。其次，也正是由于高锰钢锤头的耐磨性能受制于工况条件，因此该锤头在工作中的表现不稳定。受到较大应力时，形成足够的硬化层，则磨损量小，耐磨性好；反之，则磨损量大，耐磨性偏低。而42CrMo合金钢锤头的***为稳定的力学性能较好的回火马氏体，在摩擦磨损过程中没有发生相变，因此其耐磨性远远超过传统的高锰钢锤头，且表现出来的性能一直很稳定，可提高反击式破碎机的工作性能。

破碎机配件锤头很多人都知道锤头是破碎机的重要组成部分，直接接触物料进行粉碎，工作强度非常高。主要原因是材料在研磨过程中会受到很大的冲击和摩擦，在研磨过程中会产生大量的热量。如果锤头的耐磨性和高温性能不好，很容易磨损和损坏。因此，具体说头过热的原因。

破碎机配件锤头过热是破碎机生产中常见的问题，严重影响锤的寿命和生产效率。因此，有必要找出锤子过热的原因。上述原因之一是摩擦和润滑也是问题。检查锤子的润滑情况，看润滑油是否过多或过少，摩擦是否增加，温度是否上升或润滑有问题。另外，不均匀的供给也会导致锤子的高温。