




根据合金及杂质含量高低、供应状态的不同,废铁还有以下几种特殊类型。
(1)合金废铁指在废铁中的铜、钼、镍含量分别大于0.30%、0.20%、0.30%的废铁。典型的合金废铁有合金轧辊、球墨轧辊等。合金废铁有两种,一种是含钒生铁,系用含共生金属如铜、钒、镍等的铁矿石炼成的含钒生铁;另一种是合金铸铁,系有意识的加入一些合金元素配制炼成的含钒生铁。
(2)高硫磷废铁指含硫量和含磷量分别大于0.12%和1.0%的废铁。主要用于锅铁、火烧铁(炉条、炉蓖、热风炉管)等。
(3)铁屑来自车、铣、钻、刨、磨、锯、锉等机械加工过程。
(4)高炉填加料小渣铁、氧化屑等都属于高炉填加料,河南钒碳合金,其含铁量应在65%以上,钒碳合金批发,可以直接转化为粗钢。
铬铁主要用作炼钢的合金添加剂,过去都在炼钢的精炼后期加入。冶炼不锈钢等低碳钢种,需要使用低、微碳铬铁,因而精炼铬铁生产一度深受较大规模的发展。由于炼钢工艺的改进,用AOD法等生产不锈钢等钢种时,用碳素铬铁装炉,钒碳合金厂家,因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分,所以铬铁生产重要是炼制碳素铬铁。
碳素铬铁
用还原电炉冶炼,采用焦炭作还原剂,硅石或铝土矿作熔剂。炉渣成分一般为SiO227-33%,MgO30-34%,钒碳合金价格,Al2O326-30%,Cr2O3<9%。由于形成碳化铬,产品含碳4-9%。现代冶炼铬铁的还原电炉容量为10000-48000千伏安,一般采用封闭固定式,冶炼电耗3000-4000千瓦?时/吨。冶炼硅铬合金的电炉与铬铁还原电炉相似,冶炼方法有一步法和二步法两种。一步法用铬铁矿、硅石、焦炭配加熔剂冶炼。二步法采用碳素铬铁、硅石、焦炭作原料进行无渣法冶炼,冶炼过程大体与硅铁生产相仿。冶炼电耗每吨3000-4000千瓦?时左右。
从这些原料中提取Vanadium pentoxide,然后将Vanadium pentoxide冶炼成钒铁和钒添加剂。钒铁矿精矿是生产钒的主要原料,含钒生铁产量的90%是用钒钛精矿生产的。
(1) 钒铁矿生产Vanadium pentoxide
钒铁矿的化学成分为:v0.3%-1.4%,Fe约60%,TiO2约14%。含钒生铁是在高炉(或电炉)中用焦炭还原钒铁矿获得的。它含有v0.4%-1.2%,si<0.5%,Ti约0.3%。该生铁在顶吹氧气转炉(或钢包)中吹氧获得的钒渣含有V10%-15%、feo25%-45%、sio213%-20%、TiO2约10%、cr2o31%-5.0%。炉渣与金属铁(半钢)混合。经过破碎和球磨,粒径小于0 1mm,金属铁经空气分离器或磁选机选择后,用作生产Vanadium pentoxide的原料。钒在钒渣中以尖晶石相存在。V2O3应通过氧化法氧化为V2O5,然后与Na2O结合形成水溶性钒酸钠。使用纯碱、芒硝。
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