雕刻机步进电机怎么拆下来？
雕刻机步进电机拆卸流程：
1.雕刻机拆卸前后端盖、前后螺母；
2.从轴的前端向后用力推出主轴及后轴承座，直线轴承等附件；
3.研配前后轴承垫圈；
①、电主轴前后轴承均为串联DT配对；
②、按轴承所承受的轴向力方向，支起内套，雕铣机加工中心，用手用雕铣机设计力向下压外套，雕铣机提供商，（力量的大小与弹簧对轴承的预紧力大体相同），调整垫圈的间隙，有两种方法，一是更换轴承及轴承的上下位置，二是研磨垫圈高度，研磨垫圈用8字研磨法，同时转动垫圈的位置，保证垫圈的平行差在2um以内，通过对垫圈间隙的调整，使内外垫圈受力均匀，则两套轴承承受的预载荷均匀；
③、 若选用已配好的轴承，雕铣机全自动，则内外垫圈的尺寸差配研在2um以内，垫圈的平行差在2um以内，轴承按外径上的V形标志配对安装；
④、 预紧弹簧长期使用会产生疲劳，弹力减少；对轴承的预载荷减小，影响电主轴精雕机设计的精度和寿命，此时应更换相同规格的新弹簧；
⑤、 若垫圈配研不合适，则两套轴承一套载荷小、另一套载荷过大，则轴承受力不均匀，会发热，严重影响使用寿命，内外垫圈受力一样时，则两套轴承承受的预紧载荷均匀；
4.清洗轴承，外套斜坡向下（或内套斜坡向上）旋转清洗（在清洁的中），轴承应清洗两次以上，注意清洗完轴承，轴承上下位置不能放错；
精雕机为何要选择大功率电机？
一般的雕刻机电机功率在2-3万转，精雕机的功率却选取了6万转的大功率，这有什么好处呢？
精雕机选用大功率变频电机，保证了机器大功率切割的同时，又兼顾了精细加工，将大功率切割和精细加工紧密结合起来。国内有些品牌的精雕机不是不愿选择大功率雕刻电机，而是因为其机械本体没有大功率雕刻所能承受的刚性而不能使用.
电压过低也会造成精雕机错位
精雕机错位的原因有很多，雕铣机，其中一条比较难发现的是电压过低造成的，偶尔有客户报故障，***师傅过去检查，日常有可能的原因都检查了，没有发现任何有故障的地方，其实只是电压不够，不容易而已，那么电压过低造成精雕机错位的表现是怎么样的呢？
精雕机在工作时需要的功率大，如果电压过低给驱动器供电不足，功率达不到则会造成错位现象，一般化以Y轴为多，出现这种现象有可能是外界电压不够，或者在同路上有人使用了大功率的设备如电焊等，解决这种好的办法是安装一个5000瓦的稳压电源，但这个稳压电源的误差范围不能超过5%建议在3%以内。
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