链板输送机在调试后，就应该做好以上工作，链板提升机加工，只有如许才能使其充分展示输送机的超。如今链板输送机已经渐渐广泛的应用在了各大输送行业中，那么关于链板输送机在检测、调试后如何做到正常运转，下面我们来简单了解下：
1、链板输送机不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。
2、链板输送机在加料时，应该均匀的进行，给料较大块度应控制在规定范围内。
3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动征象，链板提升机报价，应及时处理。
4、减速器在开始运转7—14天后须替换新润滑油，以后可根据情况3—6个月替换一次。
5、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，需要时应调整张紧装配的调节螺杆。
6、链板输送机在各润滑点应及时注入润滑剂。
订购链板输送机须知
输送机框架
不锈钢框架 铝型材框架 碳钢喷漆或喷塑框架 （颜色根据客户要求制订）
驱动装置
电机、变频器及电器元件：国产 进口功率及其它参数。
主体选材
辊筒：长度、直径、安装方式、筒体材质、心轴材质、表面处理
皮带/齿形带： 普通带 食品带 防静电皮带 防腐蚀 防油 爬坡带、带裙边、带档边
链板： L*W*H节距*厚度*颜色 材质：塑钢，不锈钢 功能：食品级，普通级
塑钢网带：长度*宽度*节距*开孔率*是否加档边或裙边
不锈钢网带：长度*宽度*丝径*间距
电源
单相200V 单相110V 三相220V 三相380V
其它要求
挡停 分拣 移载 升降 间断式运行 工控要求 分流 合流 侧工作台
链板输送机的卸料装置主要有犁式卸料器、卸料车和可逆配仓输送机三种，三种方式均可用来实现输送机多点卸料。虽然三种装置功能基本相同，但是不同的作业场合应用的方式仍有所区别。我们在日常生产中应当根据实际需要来选择不同的卸料装置，以此来满足输送机的生产需求。为了能更好的选择卸料装置，我们在选用时需要充分的对其进行了解。目前我们在生产中常用的卸料装置主要是犁式卸料器，卸料器的犁头可分为单犁头或双犁头，前犁刀为铬镍不锈钢锒制，后犁刀为高分子聚乙烯板制造，链板提升机厂家，前后犁刀可以更换，这种结构既能卸料干净且保护胶带。犁头锁紧装置已做重大改进，锁紧可靠，工作时犁头不会抬起或抖动，保定链板提升机，并可调节犁头高低，以较佳位置贴近胶带，无漏料现象。
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