





(3)酸化油废水的好氧处理阶段,采用深度处理方式进行处理,包括:投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。
好氧处理阶段加入强氧化剂进行化学氧化脱色,进一步去除残留部分的COD、NH3-N,其去除率约98%以上。
出水流入人工湿地等处理单元,此部分为后一道保障性工艺,以确保达到***排放标准。
背景技术:
植物油是人们生活的必需品,在人们的潜意识里,中型酸化油废水处理工艺哪家节能,植物油是用大豆、花生、菜籽、玉米、棉籽、葵花籽等农作物加工而成,是环保的、绿色的、安全的,植物油加工企业也理所当然地在人们心目中成为绿色、环保企业的象征。然而,植物油生产企业产生的下脚料--皂脚,正日渐成为一种重污染的罪魁祸首,其原因是皂脚在生产加工一种叫“酸化油”的产品时,316L酸化油废水处理工艺哪家节能,产生大量的强酸废水,处理难度非常大。酸化油废水处理工艺哪家节能
酸化油废水哪家工艺好?
所述含酸废水中包括甘油二脂、甘油三酯、脂肪酸、脂肪酸钠、磷脂、甘油、蛋白质、甾醇和色素类、***钠、***、磷酸、磷酸钠和水;
所述含酸废水中总***根含量为40000~60000mg/L,酸化油废水处理工艺哪家节能,总磷含量为5000~8000mg/L,化学耗氧量为40000~80000mg/L。
所述步骤2)中中和絮凝的温度为20~35℃。
所述步骤2)中中和絮凝的时间为0.5~3h。
所述步骤2)中氧化钙悬浊液的质量浓度为10~20%。
所述步骤2)中中和絮凝中还包括加入絮凝剂。
所述絮凝剂为聚合氯化铝和阳离子聚酰胺。
所述聚合氯化铝用量为隔油后的废水质量的0.05~0.5%,所述阳离子聚酰胺的用量为隔油后的废水质量的0.001~0.006%。酸化油废水处理工艺哪家节能
酸化油废水零排放具体工艺步骤:
1)将酸化油生产过程中产生的含酸废水导入隔油池分离油层,得到隔油后的废水;
2)用氧化钙悬浊液调节所述步骤1)得到的隔油后废水的pH值至8~10,进行中和絮凝,固液分离后得到分离液;
3)将所述步骤2)得到的分离液蒸发浓缩,得到蒸馏液;
4)将所述步骤3)得到的蒸馏液进行好氧处理;酸化油废水处理工艺哪家节能
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