




变频器在使用过程中的工作原理
一般来说变频器中的变频器可分为电压型和电流行两种变频器。
电压型变频器是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。
电流型变频器是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。是整流器,整流器,逆变器。而变频器的主电路由整流器、平波回路和逆变器三部分构成,派尼尔变频器将工频电源变换为直流功率的“整流器”, 派尼尔变频器吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路。
企业在产品研发过程中始终秉承质量的生产宗旨,并采用世界的高新技术(如DSP技术,电流矢量技术,IPM)生产、销售变频器和电力电子产品。产品具有、体积小、噪音少、性能超稳定的四大特点。产品广泛应用于国内国际各行各业自动机械化设备中。

随着电力电子技术的不断发展,变频器的技术已日趋成熟,在工控企业的应用也如雨后春笋般的蓬勃崛起,正日益渗透到各个领域,也已成为各个生产环节不可或缺的重要工具,为企业改进生产工艺、提高劳动生产率、节约能源、减轻工人的劳动强度发挥着越来越积极的作用。
变频-工频切换时,出现变频炸机,出现空开跳闸,由此出现了各种解释,使变频-工频切换成为一个是忽难以逾越的门槛。
例如,有人说“必须保证变频器输出的相序和工频相序一致,这样才有可能切入”等等。如果变频器输出的相序和工频真的相序一致时,变频-工频切换时变频照样炸机、空开照样跳闸。显然原因是因为什么相序、相位等。我告诉你一个简单的方法,你用电压表测量变频器输出端与工频相线间的电压,不管你怎么调整变频器输出的相序、相位或其它,测量结果都是工频380V线电压。
变频器输出端与工频相线间的电压是工频380V线电压,你能直接进行变频-工频切换吗?直接切换能不炸机、跳闸吗? 所以变频-工频切换的技术秘诀就是变频器的输出端与工频不能短接,只要保证变频器的输出端与工频不会短接,那你的方法一定能保证切换成功。
怎么保证变频器的输出端与工频不短接呢?方法很简单,你用一个接触器1断开变频器输出与电动机的连接,再用一个接触器2接通工频与电动机,用接触器1的常闭触点去接通接触器2的电磁线圈,即接触器1和接触器2一定要互锁。这样就保证了变频器的输出端与工频不可能短接,你的切换就再也不会炸机、跳闸了。
操作注意事项:
1、要切换工频的电机,停车方式设定为自由停车,切忌不能软停车;
2、从变频器输出端切断电机的接触器,其控制停止按钮与变频器停车按钮为同一复合按钮,即按停车时,变频器停车随之接触器线圈断电切断电机与变频器
3、从变频器输出端切断电机的接触器,其控制启动按钮与变频器启动按钮联锁,即启动接触器接通电机后,变频方可启动;
4、电动机接入工频的接触器,其线圈控制回路由变频器输出端切断电机的接触器的常闭触点控制,保证变频器输出端切断电机后接入工频;
5、如果切换过程迅速准确,即电机脱离电源惯性运行的时间越短,转速下降越少,越不存在“冲击”,既电机在额定电流下切换;
6、这里要注意电动机接入工频的相序要保证电机切换后转向一致;
7、工频到电机应设一隔离断路器。
变频器市场竞争激烈化的诱因
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,台达MS300变频器维修中心,变频器也得到了非常广泛的应用。
从我国制造出一台变频器到现在,已经经过了30多年的科技研发与应用实践,伴随着电子技术水平的和市场需要的提高,变频器的种类越来越多,功能也越来越完善。各种变频器生产厂家纷纷展开了价格和质量上的双重竞争,在这种竞争的氛围中,变频器将会进入到一个怎样的发展轨迹中去?行业的发展又会有怎样的崭新局面?
变频器的常规用途就是为了调速,同时降低启动电流达到节能减耗,设备工作电压的不同对变频器的需求也不同。目前市场上的变频器大体分为高、中、低压三种。而不管是哪一种变频器,生产厂家都在向着同样的目标前进,即、多功能、小体积,这同样也是变频器使用者的需求,由此,各变频器生产企业便对今后各自的变频器研发与生产提出了新的要求。
对于变频器来说,其性能的优劣主要是看三方面,是其输出交流电压谐波对电机的影响,第二是看对电网产生的谐波污染和输入功率,第三则是看变频器本身的能量消耗如何。这几点的评判依据,便是要求变频器不仅要达到智能化和集成模块化,还要求进一步的降低变频器使用过程及设备开关过程中所带来的损耗。这些方面不仅成为了判定变频器好坏的主要体现点,也是变频器生产厂家需要不断研发以及改进的重中之重。
现在社会对产品的功能性要求越来越高,单一的应用领域早已满足不了广泛的用户需求,所以,为了应对不同应用领域所带来的挑战,变频器不仅需要不间断进行更新换代,还需要*大程度的提高产品的多样化,满足不同应用领域需求。现在变频器应用的领域包括各种工业生产、城市供水供电系统以及家庭用电中。在这些领域,不仅要求变频器性能稳定,更需要全数字化、系统化、网络化功能的产品,这类产品的研发和生产不仅仅代表了变频技术的进步,也可以为生产生活带来更多的便宜、拉动更多产业的进一步发展。
变频器行业在水泥、电梯、印刷、电力等现代化以及***、通讯、交通、运输、电力、电子、环保等领域得到的发展和应用,几乎国民经济各行各业都与变频器密不可分。从整体看,目前我国变频器行业的竞争日趋激烈。

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